不銹鋼材質在制造洗衣機水桶和洗滌干燥機設備時，主要應用的方向和作用如下：

1. 洗衣機水桶

  在1992年期間，有兩家家電巨頭企業探討將全自動洗衣機的洗滌桶從使用樹脂材料改換成不銹鋼材料。全自動洗衣機從洗滌脫水利用1個洗滌桶。而兩桶式洗衣機，由于將洗滌和脫水分別進行，可以使脫水桶縮小，再提高其轉速，完成高效率的洗滌和脫水工作。當時的全自動洗衣機的問題是因為樹脂的強度低，使得水桶偏重，轉速也難以提高，脫水時間較長。如果將洗滌桶不銹鋼化，則可以減輕重量，大幅度地提高轉速，縮短脫水時間。還有，日本的住房由于公寓尺寸所限，導致對洗衣機長、寬尺寸都有所規定。相同的輪廓尺寸，加大洗滌桶容量，不銹鋼化是最適宜的。還有不銹鋼水桶的清潔性是樹脂水桶難以相比的。使用樹脂洗滌桶，為了確保其強度，則要在反面做成凹凸加強槽溝，但這樣會導致槽溝內生產霉菌，霉菌嚴重時會達到使人難以接受的程度。

  不銹鋼化的首要問題就是增加了成本。生產家用電器的各個廠家，因為都有注塑設備，將樹脂和不銹鋼生產成本比較，不銹鋼是不合算的。即便如此，有兩家家電巨頭企業上市銷售全自動不銹鋼桶洗衣機，由于其清潔性，銷售量爆發式大增，繼而其他家電生產企業也決定全部不銹鋼化。進而各個廠家就連衣類干燥機也從表面處理鋼板改為不銹鋼。這種良好勢態不僅在日本，鄰國的韓國也跟著火了起來。

 在廚房所有接觸水的器具材料的選擇上，大多數都是使用不銹鋼代表鋼種SUS304不銹鋼，因為SUS430由于存在生銹問題，使人擔心。對SUS430和樹脂洗滌桶進行成本比較后，使用鐵素體系鋼種等進行深度拉深的制品，使用自來水加上洗衣粉的混合水溶液反復進行濕潤和干燥試驗，作為洗衣機環境的界限鋼種，則選定SUS430LX。它在制造洗衣機洗滌桶時，無論是采用焊接結構或是鉚釘結構，均可以確保有足夠的耐腐蝕性能。

 加工時使用厚度0.5mm或0.6mm的不銹鋼薄板，采用焊接方法或是鉚接方法制造。采用焊接方法為廠內進行，如果采用鉚接方法，則大多數要進行委托外部企業加工。洗滌桶的中間筒體可以采用不銹鋼卷材或板材利用壓床進行連續性加工。為脫水而設置許多小孔，使用沖床的沖頭（凸膜）進行沖孔，為了使洗滌物不被劃傷，要實行去毛刺工序，將所有沖孔的毛刺、銳邊、尖角去除，然后壓制出像洗衣板樣的凸點，接著進行通體卷圓成形。其次，桶腹部的上沿其邊緣要進行卷邊，使其形成圓形邊緣。下部分則要和樹脂桶底或不銹鋼桶底相結合。如果是不銹鋼桶底，采用鉚釘方式較多。鉚接方式有如上所訴幾種加工程序，為了防止產生毛刺、銳角或尖邊，加工時需要潤滑，大多數是采用在不銹鋼薄板上貼附表面保護膜的狀態下，進行加工。但是，如采用TIG焊接方式，因表面保護薄膜而不利于焊接。可改用在焊接過程中自行揮發狀態的揮發性加工油，以實現連續性批量生產。采用TIG焊接方式的焊接速度是產量和生產成本的關鍵。

 洗衣機水桶不銹鋼化的重點是從樹脂轉換成為了不銹鋼：由于輕量化，則可提高轉速，在不改變洗衣機型號，可增加洗滌物容量和清潔性。

2. 洗滌干燥機

 全自動洗滌機和脫水連續進行，而滾筒式洗滌干燥機是洗滌、脫水直至干燥都連續進行的。在歐洲市場上幾乎是滾筒式洗滌干燥機，而在亞洲僅普及了全自動洗滌機。大約10年以前，日本開始銷售國產的滾筒式洗滌機，因為價格貴，而未普及，最近開發和銷售了可以從上部投取洗滌物和從斜方向投取洗滌物兩種型式的洗滌機。洗滌機需要不斷地更新，促使銷售大幅度擴展。

 在全自動洗滌機中，使用塑料水桶是可以的。而滾筒式洗滌干燥機具有干燥功能，要進行加熱干燥，則必須使用不銹鋼干燥桶。因不銹鋼桶是雙層結構，所有不銹鋼用量相當于原來的2臺以上。在選定材料和加工方法方面，基本上和全自動洗滌機類似。 滾筒式洗滌干燥機不銹鋼化的重點是全部采用不銹鋼：1. 耐腐蝕性，2. 耐熱性（洗滌后連續進行熱風干燥）、3. 清潔性（桶壁反面上，不易附著霉菌）。