焊接接頭的應力腐蝕破裂是應力腐蝕破裂最常見的一種。由于焊接不可避魚地產生殘余想接拉伸應力、焊縫鑄造組織和接頭區的碳化物析出，這些都為應力腐蝕破裂創造了條件。


從焊接工藝上來講，通過合理的工藝降低焊接應力是有效防止應力腐蝕破裂的措施之一。具體辦法如下。


 1. 設計合理的焊接接頭


  盡可能減少焊縫的數量，合理布置焊縫的位置，避免十字交叉焊縫，改單V形坡口為X形坡口，適當減小坡口的角度。


 2. 合理采用焊接工藝


 采用短段焊道施焊，逆向焊接方法。合理安排各焊道的焊接次序，盡可能采用較低的焊接線能量。


 3. 焊后處理


  焊后進行消除應力處理，如焊后對焊縫表面錘擊和焊接區表面噴丸；焊后進行消除應力退火。消除應力退火的溫度一般為850~1120℃,根據應力腐蝕介質的苛刻程度不同來選擇，腐蝕介質的苛刻程度越高，退火溫度也越高。焊后熱處理溫度在敏化區內或工件在敏化區溫度的停留時間過長，會引起晶間腐蝕，必須引起注意。


  除了工藝外，材料選擇合適，結構設計合理，避免產生應力集中和結構縫隙，都是有效防止應力腐蝕破裂的措施。