當不銹鋼管浮銹較厚，首先用錘子等敲擊手動工具除掉鋼管表面上的厚銹，使銹層脫落。然后使用鋼絲刷、鋼砂布或鏟刀等手工工具刮或磨，除掉表面上所有銹蝕層，待露出金屬本色后再用棉紗拉、刷干凈。

  動力工具為由動力驅動的旋轉方式或沖擊式除銹工具，如可以使用圓盤狀的鋼絲刷。鋼絲刷通過軟軸有電動機驅動。如圖 2-1所示，鋼絲刷的直徑根據不同的清洗管徑而更換，清洗管段可長達12米。

  圖 2-2 所示為離心式鋼管除銹機，可同時清除不銹鋼管內外壁的氧化皮或疏松的銹。該機是利用離心力的原理制成的。主要機件有鋼管小車、砂輪機架、傳動機構及手動卷楊機等。

   除銹不銹鋼管用吊車安放在鋼管小車上，在小車的尾部用鋼絲繩直接通過輕便鐵軌上的導向滑輪與手動卷楊機相連。小車上安裝1.7KW電動機，經減速器用鏈條帶動托輥使管子轉動，轉速為15～20r/mm。在臥裝砂輪機圓盤鋼絲刷的摩擦作用下，去除鋼管外壁的銹蝕。臥裝砂輪和圓盤鋼絲刷裝在砂輪機架上。

  當電動機轉動時，通過十字接頭帶動主傳動軸，主傳動軸通過 2~3 副滾珠軸承，支撐在套管里，套管支撐在裝有托輥的活動小車上，主傳動軸的端部兩塊鋼絲刷緊密的接觸管壁，摩擦管壁鐵銹，同時壓縮空氣管將除下的氧化鐵銹隨時吹出管外。整個管子的移動，進或退，是以 800~1000 mm/min的速度推動鋼管小車在輪軌上行駛來實現的。

  操作時，兩手搖卷揚機，使鋼管小車移到管端，進入主傳動軸鋼絲刷的同時開動兩電機及壓縮空氣閥門，開始除銹。這時主傳動軸的活動滾珠軸承支撐在不銹鋼管里，這個活動滾珠軸承不管鋼管轉動、移動、前進或后退，它都可以四面八方隨著轉動，而且當作傳動軸的一個支點。管子再向前移動時，活動門形支架倒下，活動小車靠管子的前進推動它的前進。除銹到頭時，手動卷揚機倒轉，管子后退，再次除一遍銹。這一過程歷時約15分鐘。

  采用離心式鋼管除銹機可比人工、噴（拋）射除銹提高工效5倍，并保證清除質量。不銹鋼管表面上動力工具不能達到的地方，可以用手動工具做補充處理。如果用沖擊式工具除銹時，不應造成鋼管的損傷；用旋轉式工具除銹時，不宜將表面磨得過光。