不銹鋼管的許多優(yōu)良的特性都與其表面狀況有著直接的關(guān)系，無(wú)疑平整、光亮、潔凈的表面，會(huì)使其耐腐蝕性、耐磨性和不結(jié)垢性及裝飾效果提高許多。所以，在多數(shù)場(chǎng)合下使用的不銹鋼管，都會(huì)要求其表面為拋光表面。

  圖11-1是未經(jīng)拋光不銹鋼表面粗糙度值圖；圖11-2是未經(jīng)拋光不銹鋼表面顯微照片。

  不銹鋼管的表面拋光分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光，表面拋光的形式不同，其拋光效果有著很大的差別。圖11-3是機(jī)械拋光表面粗糙度值，圖11-4是電解拋光表面粗糙度值，從圖中可以看出拋光形式不同，拋光效果、粗糙度值是不同的。一般是電解拋光表面優(yōu)于化學(xué)拋光，化學(xué)拋光表面又優(yōu)于機(jī)械拋光。不銹鋼管表面拋光，根據(jù)具體使用情況及對(duì)表面的要求，可選用3種拋光形式的某一種或某兩種的結(jié)合進(jìn)行拋光。

  圖11-5和圖11-6分別是不銹鋼酸洗后電解拋光和酸洗后經(jīng)機(jī)械拋光再經(jīng)電解拋光的表面顯微照片。

  圖11-7、圖11-8分別是不銹鋼電解拋光表面粗糙度值和電解拋光表面顯微照片。

  不銹鋼管電解拋光是獲得高質(zhì)量表面的主要方式之一。不銹鋼管電解拋光就是將不銹鋼管置于陽(yáng)極，在特定的溶液中進(jìn)行電解。不銹鋼管在電解過(guò)程中，鋼管表面凸起的點(diǎn)，比凹下去的點(diǎn)電流密度大，溶解速度快，從而得到整平。電解拋光又稱電化用不同成分的電解液，對(duì)絕大多數(shù)金屬都能進(jìn)行電解拋光。

  電解拋光是基于整平的原理，使金屬的微觀表面，在電解拋光時(shí)凸起的波峰部分，由于電流密度大，而溶解速度快，凹陷的波谷處，由于受到鈍化或添加劑的保護(hù)，而溶解極慢或不溶解，從而使微觀表面得到整平，其結(jié)果是產(chǎn)生光澤效果。

 不銹鋼電解拋光管是通過(guò)電解拋光方式，而獲得平整、光亮潔凈、耐磨、耐腐蝕、不結(jié)垢的表面。因此，在化工、衛(wèi)生、食品、醫(yī)藥等工業(yè)工藝設(shè)備和輸送管道中，廣泛地使用電解拋光管。不銹鋼焊管在電解拋光之前，必須對(duì)焊管的內(nèi)外焊縫進(jìn)行精心地冷加工處理，如滾軋或錘擊、拉拔、修磨等無(wú)縫化處理。

  在化工、醫(yī)藥、食品、紡織和洗滌等管網(wǎng)系統(tǒng)中，選擇要求極高的管道內(nèi)外表面，就像機(jī)械設(shè)備制造過(guò)程中，選擇最適宜的鋼種和最好的設(shè)計(jì)一樣重要，這是因?yàn)楣艿赖谋砻鎸?duì)化工、醫(yī)藥、食品、紡織和洗滌的影響太大和太重要了。

  機(jī)械拋光一般適用于表面要求較低，而且表面比較規(guī)則、平整和圓滑的工件拋光，如：用于建筑裝飾的平板、圓管或圓棒形等。化學(xué)拋光和電解拋光表面適用于表面要求較高，如化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。而形狀不規(guī)則、復(fù)雜的表面和機(jī)械拋光不能實(shí)現(xiàn)的，如鋼管內(nèi)表面的拋光，以及受熱易變形的薄件拋光就要采用化學(xué)拋光或電解拋光。

不銹鋼電解拋光管的應(yīng)用

 不銹鋼電解拋光表面的特性：

 不銹鋼電解拋光管的特性與它固有的特性有關(guān)。

 抗沉結(jié)和抗結(jié)殼特性的改善 

 由于不銹鋼電解拋光管的表面平整光滑，其抗沉結(jié)和抗結(jié)殼特性比未經(jīng)電解拋光的不銹鋼管有很大的提高。這就是在熱交換器制造中廣泛采用不銹鋼電解拋光管的原因所在。

 不銹鋼電解拋光管和普通不銹鋼管在熱交換器中使用情況的比較見(jiàn)圖11-10。

 耐腐蝕特性的提高

不銹鋼電解拋光表面由于表面活性降低，更重要的是表面形成一層連續(xù)的鈍化膜并且光滑清潔，使其耐腐蝕性明顯提高。

具有隔熱特性 

不銹鋼電解拋光表面由于其光潔度，具有明顯的隔熱作用。

當(dāng)不銹鋼管表面根本不適合涂層，或希望涂有較少或更少有害薄層時(shí)，使用不銹鋼電解拋光管后，其結(jié)果是：

 1. 傳熱性能的改善；

 2. 抗腐蝕性能的提高；

 3. 摩擦力較小。

這些性能有以下實(shí)用效果：

 1.節(jié)約能源，降低消耗；

 2. 使用時(shí)間更長(zhǎng)；

3. 清洗更容易；

4. 清洗間隔時(shí)間更長(zhǎng)。