電化學(xué)除油又稱電解除油，是在直流電的作用下，在堿性除油溶液中將不銹鋼管表面作為陰極或陽極進(jìn)行電解，從而除去油污。

1. 電化學(xué)除油機(jī)理

 不銹鋼管電化學(xué)除油時(shí)，除了有化學(xué)除油的皂化作用和乳化作用外，還在電流的作用下，使水分子分解，在表面上析出氣泡，隨著氣泡的增大，將油膜撕裂，脫離表面，呈小油滴狀進(jìn)入溶液中。產(chǎn)生的氣體對(duì)溶液起攪拌作用，加速了除油的速率。因此，電化學(xué)除油所需的電流較大，一般在5~10A/dm²。析出的氧氣只有氫氣體積一半，由于數(shù)量少，陽極除油效率不如陰極除油大。

2. 陰極除油和陽極除油的比較

  陰陽極電解除油的比較見表 1-5。

3. 電化學(xué)除油溶液配方及工作條件

 不銹鋼管電化學(xué)除油溶液及工作條件見表 1-6 ，也可參照表 1-4 化學(xué)除油配方 。

4. 影響電化學(xué)除油的因素  

①. 溫度  

  溫度越高，電解液的導(dǎo)電性愈強(qiáng)，除油效率愈高，氮一般宜在70~80℃即可。

②. 電流密度 

  電流密度愈大，產(chǎn)生的氣體愈多，除油效率愈高。但一般在5~15A/dm2 之間即可。

③. 時(shí)間

 分陰極時(shí)間和陽極時(shí)間，陰極時(shí)間長(zhǎng)易除去油，但易滲氫，且易有金屬雜質(zhì)析出，故一般宜在1~2min內(nèi)。陽極時(shí)間長(zhǎng)，雖有除去表面在陰極時(shí)析出沉渣的作用，但同時(shí)有氧化作用，時(shí)間過長(zhǎng)，特別是有氯離子存在下易使表面發(fā)生點(diǎn)腐蝕，故一般陽極時(shí)間以0.5min為宜。溶液中沒有氯離子存在時(shí)，也可在專用陽極除油溶液中進(jìn)行5~10min.為了取得最佳效果，可采用陰極和陽極的聯(lián)合除油，要采用反向雙擲電閘，即先在陰極除油1~2min,后在陽極除油0.5~1min.可以減輕滲氫和氧化作用。

④. 乳化劑

 在不銹鋼管電解除油中，有機(jī)表面活性劑的乳化作用已降至次要地位。乳化劑往往有很強(qiáng)的發(fā)泡作用，為了避免在液面上電解時(shí)覆蓋大量含有氫氣和氧氣的泡沫（這些泡沫在電極上產(chǎn)生火花時(shí)會(huì)引起爆鳴），必須控制有機(jī)表面活性劑的用量在1~2g/L之內(nèi)。

⑤. 對(duì)極

 與不銹鋼管在除油時(shí)相對(duì)應(yīng)的電極可采用不銹鋼板或低碳鋼板。對(duì)極面積要比不銹鋼管面積大些，主要起導(dǎo)電作用。