由于不銹鋼具有強(qiáng)度高、耐蝕性強(qiáng)、耐熱性好等許多優(yōu)點(diǎn)，所以不銹鋼在工業(yè)上的應(yīng)用比較廣泛，石化工業(yè)、電子機(jī)械、醫(yī)療器械、輕工產(chǎn)品、個人住宅裝飾、高級賓館設(shè)施，無不應(yīng)用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產(chǎn)過程中經(jīng)過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機(jī)械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋C(jī)械拋光，繼而化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光，才能真正地提高其自身的價值，發(fā)揮其應(yīng)有的實(shí)用性。

1. 金屬電化學(xué)拋光的歷史

 金屬電化學(xué)拋光技術(shù)早在1911年由俄國化學(xué)家許賓斯基發(fā)明，但在其后的幾十年中并沒有得到多大的發(fā)展。直到1936年法國學(xué)者捷潤特進(jìn)行了深入的研究，最早用于制取金相樣品，其理論和實(shí)踐才得以初步建立。

2. 金屬化學(xué)與電化學(xué)拋光的特點(diǎn)

 它去除了機(jī)械拋光過程中產(chǎn)生的拜爾培層，在表面上生成了具有高耐蝕性和反光率的金屬氧化物層，同時也降低了表面的應(yīng)力和摩擦系數(shù)，具有更好的耐蝕性和光亮度。生產(chǎn)過程中表面不產(chǎn)生滲氫現(xiàn)象。對于形狀復(fù)雜或體積較小的零部件也可進(jìn)行拋光處理。

 不銹鋼的拋光工藝過程包括表面化學(xué)預(yù)處理、機(jī)械拋光、化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光，最后鈍化。拋光的效果取決于表面的原始粗糙度，機(jī)械拋光后，表面光潔度越高，化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光后的光潔度也越高，光亮度也越亮。