1. 不銹鋼酸性鍍金配方

  321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：

  金［以氰化金鉀KAu(CN)₂的形式加入］ 6~8g/L  、pH  5.2~5.8  、 溫度  20~30℃

  檸檬酸氫二銨［（NH₄)₂HC₆H₅O₇]  100~120g/L 、陰極電流密度（DK)   0.1~0.3A/d㎡

  陽極   鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼  、 酒石酸銻鉀［KSb(C₄H₄O₆)₃]   0.15~0.25g/L

  pH應經常測量。pH過高可加檸檬酸降低，pH過低可加氨水升高。pH過高過低使鍍金層無光亮。

2. 不銹鋼酸性鍍金工藝流程

  有機溶劑去油（汽油洗）→吹干（電吹風吹）→上掛具→化學去油（磷酸三鈉30~40g/L,碳酸鈉28~35g/L,溫度80~90℃,時間不少于20min,除盡油為止）→熱水洗→冷水洗→電解除油（磷酸三鈉30~35g/L,碳酸鈉30~35g/L,水玻璃2~4g/L,溫度70~80℃,電流密度3~6A/d㎡2,時間陰極2~4min,陽極1~1.5min)→熱水洗→冷水洗→酸洗（鹽酸5%,室溫，5~105)→水洗→陰極電解活化（鹽酸50%,室溫，DK2~4A/dm,時間1~3min,陽極石墨套裝）→預鍍鎳（氯化鎳180~220g/L,鹽酸120~150g/L,室溫，DK3~6A/d㎡,時間2~4min,陽極鎳板，帶電入槽）→光亮鍍鎳（硫酸鎳250~300g/L,氯化鎳50~60g/L,硼酸40~45g/L,潤濕劑十二烷基硫酸鈉0.15g/L,糖精0.5~1g/L,光亮劑丁炔二醇或BE 0.4~0.6g/L,溫度50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時間5min)→鍍金（時間按需要不少于10s)→回收兩次（蒸餾水）→水洗→熱蒸餾水洗→干燥。

3. 鍍金層結合力冷熱實驗

 將不銹鋼制件（如321不銹鋼表帶）鍍金后放入250℃烘箱中加熱5min,隨即速浸入冷水中，目測鍍層有無脫皮起泡現象。

4. 不銹鋼鍍金常見故障、可能原因及糾正方法見表4-26