1. 不銹鋼電刷鍍的應用

 ①. 零件尺寸加工超差的修復

   采用電刷鍍可修復不銹鋼大型零件在機械加工過程中局部不同程度的超差尺子，終過局部電刷鍍使零件超差尺寸達到規定的尺寸，節省了廢品造成的損失。

 ②. 零件尺寸騰損而超差的警復。

   不銹鋼零件在使用過程中產生磨折、劃傷、壓痕、腐蝕等缺陷，而超差的修要，不，采用電刷鍍的方法，恢復條件的固有尺寸和性能，修復的零件可以滿足使用要求。

2. 不銹鋼電刷鍍的工藝程序

 ①. 不鋼電刷鍍的難點

   在奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電刷鍍前的機械法

   機械法是利用油石、銼刀、水砂紙等工具將工件表面打磨平整，同時除去氧化膜。刷鍍前，用油石蘸油或水細細地打磨轉動著的圓形零件表面，當打磨到零件表面光澤發暗時即可。在打磨過程中，無論是用油或水，都不能使零件表面在沒有油或水的保護下暴露于空氣中，否則零件表面重新氧化，失去了打磨的效果，從而影響以后刷鍍層的結合力。

 ③. 電化學凈化活化

   打磨完畢，要緊接著進行電凈和活化。利用電流的作用，蘸上電凈液除去表面存在的油污，然后用水沖洗干凈，再進行活化，活化要進行多次不同型號的活化液清潔表面，再用水充分沖洗干凈。

④. 電刷鍍底層

  在活化的洗凈的表面上沖擊閃鍍上一層特殊鎳層。這是電刷鍍的關鍵環節，為以后的電刷鍍的結合力打下基礎。

⑤. 電刷鍍過渡層，或稱中間層，中間層有銅、鎳等。

⑥. 電刷鍍表面工作層。根據需要，已經可以按常規電刷鍍各種工作層。