1. 特殊鎳的性能和用途


①. 特殊鎳用作打底層


   使用特殊鎳刷鍍液可在不銹鋼基體表面上獲得結合力良好的鎳底層。


②. 特殊鎳刷鍍液的性質


  特殊鎳刷鍍液為酸性溶液,pH小于1,呈深綠色,有較強的酸味,相當于電鍍用的預鍍鎳溶液。


③. 特殊鎳的厚度。


  特殊鎳刷鍍液的沉積速率慢,故只作為沉積過渡層,厚度不超過0.03~0.05mm.超過該厚度,鍍層會出現開裂,影響整個鍍層的各項性能指標,故一般特殊鎳刷鍍60~120s即可達到2~3μm。


④. 特殊鎳鍍層的性質


  特殊鎳鍍層致密,孔隙少,硬度高,耐磨性好,但不能單獨使用,故為了達到一定的厚度的鎳,或一定的硬度,在特殊鎳的基礎上,用水沖洗后再鍍中間層。




2. 特殊鎳刷鍍液的成分,見表4-44.


表 44.jpg



3. 特殊鎳鍍液的配制方法(以配方1為例)


 使用的原料都應為化學純CP級。準確稱取硫酸鎳396g,氯化銀15g,鹽酸21g和乙酸69g放入1000mL的燒杯中,加蒸餾水600mL,加熱并不斷攪拌,使固體全部溶解,冷卻至25℃后倒入1000mL量筒或容量瓶中,加蒸餾水稀釋至刻量。用鹽酸將pH調整至0.3~1.0范圍內。



4. 特殊鎳刷鍍液的使用方法


 ①. 溫度: 操作使用前將溶液加熱至50℃才可使用。氣溫較低時鍍液中可能有結晶析出,屬正常現象。必須加熱溶解后攪拌均勻方可使用。


 ②. 接電: 正極性接法,即工件接負極,鍍筆接正極。不可反接。


 ③. 預熱工件: 先用50~60℃熱水將工件表面預熱至50℃,以備刷鍍。


 ④. 無電擦拭: 將鍍筆蘸上特殊的鎳刷鍍液,在工件表面上無電擦拭5~10s.其目的是防止由于鍍液在基體表面分布不均而形成濃差極化,影響鍍層與基體的結合強度。


 ⑤. 閃鍍: 采用高電壓18~24V閃鍍,在強電場的作用下,表面瞬間得到單一的完整的鎳層。


 ⑥. 正鍍: 然后降到工作電壓進行正常刷鍍。



5. 特殊鎳刷鍍工藝規范


工作電壓:10~18V,內鍍18~24V;


耗電系數:0.245A·h/(d㎡·μm);


陽極與陰極相對速率:6~20m/min(最佳10~15min);


安全厚度:小于0.03~0.05mm;


富集型鍍液:在循環使用過程中,隨著水分、鹽酸、乙酸的揮發,鍍液中鎳離子濃度升高,故屬富集型鍍液,電流效率基本不變,鍍層硬度穩定,pH路有下降,由1下降到0.3,鍍液可一直循環使用到耗盡為止。