1. 酸性錫電刷鍍液的性質

  酸性錫電刷鍍液為無色透明溶液，呈酸性，錫離子含量130g/L，20℃時相對密度為1.25,電導率為3.18×10^-1Ω^-1·cm^-1,冰點 -10℃.鍍液溫度高時，工作電流大，生產效率高，鍍液供應一定要充分，這樣可避免鍍層氧化，提高鍍層與基體的結合力。

2. 酸性錫電刷鍍層的性能與用途

  酸性錫鍍液在低電壓下刷鍍所得的鍍層光潔，呈白灰色，電流小，效率低。在高電壓下刷鍍鍍層逐漸變成淡灰色，電流增大，效率高，表面結晶粗糙。

  酸性錫經過電凈與活化后可直接刷鍍到不銹鋼上。主要用于防氮化，以及劃傷和凹坑的填補，改善零件間的配合性能，提高磨合密封性。

3. 酸性錫電刷鍍液的成分

硫酸亞錫（SnSO₄)   200g/L  、 草酸（H₂C₂O₄)  5g/L  、 pH   1~1.5

氟化銨（NH₄F)  40g/L  、β-萘酚  1g/L  、酒石酸（H₂C₄H₄O₆)  20g/L

4. 酸性錫電刷鍍液的配制

  在1000mL燒杯中，加蒸餾水600mL,加熱至70℃，加入硫酸亞錫200g,維續加熱攪拌直至完全溶解。在250mL燒杯中加蒸餾水100ml,加入氯化銨40g攪拌溶解，加入硫酸亞錫溶液中，攪拌均勻，在250mL燒杯中，加入蒸餾水100mL,加熱至70℃,加入酒石酸20g,草酸5g, 攪拌溶解后，加入硫酸亞錫溶液中，攪拌均勻。在另一個50mL燒杯中，加入 β-萘酚1g , 加入甲醇數毫升，攪拌溶解后，在攪拌下加入硫酸亞錫溶液中，用10% 稀硫酸調整pH=1~1.5,將整個溶液倒入1000mL量簡或量瓶中，加蒸餾水至刻度。盛于塑料容器中保存。

5. 使用方法和工藝規范

工作溫度：10~60℃;

耗電系數：0.07A·h/(d㎡·μm);

工作電壓：6~15V(最佳8~10V),電壓高于15V,電流并無明顯增加，陽極包套中的鍍液出現沸騰，鍍層粗糙；

陰陽極相對運動速率：20~40m/min,如果相對運動速率過小，＜10m/min,在其他條件正常時，鍍層厚度大于0.2mm時呈黑褐色粗糙層，結合力極差，用手即可搓掉，鍍層完全沒有延展性，無實際使用價值，通常相對運動速率必須大于20m/min;

鍍液循環使用周期：鍍液在循環使用過程中，當刷鍍液容積消耗到60%時，錫離子由130g/L降到55g/L,已有75%的錫被沉積出來，酸性錫刷鍍液屬空乏型鍍液，沉積速率由快變慢，鍍液的pH基本穩定，建議停止使用，應回收處理后再用。