不銹鋼化學發黑工藝流程如下：

  有機溶劑除油 → 晾干 →上掛具 → 化學除油（氫氧化鈉 40~60g/L, 碳酸鈉 40~60g/L, OP乳化劑 3~5g/L, 溫度 70~100℃, 時間 20min, 油除盡為止）→ 熱水洗（50℃) → 冷水洗 → 去氧化皮（氫氧化鈉400~600g/L, 溫度加熱至沸騰，時間3~6分鐘，沒有氧化皮可不進行本工序）→ 水洗 → 去黑灰［硝酸（d=1.4)1份，氫氟酸（40%)1.5份，水3.5份，室溫，時間至黑灰除盡，約15 分鐘，沒有黑灰可在硫酸10%中活化］→ 水洗 → 熱水預熱（100℃,水浸5~8min) → 化學發黑 → 水洗 → 熱水洗 → 固化處理 → 冷水 → 干燥（60~80℃,15~20min) → 按需要可涂透明涂料。

不銹鋼發黑溶液的配制方法有以下幾種：

a. 配方1 溶液的配制

將計算量的重鉻酸鉀放在氧化容器里，加蒸餾水至總容積的一半，慢慢將計算量的濃硫酸在攪拌下以細流狀加入水中，加入時溶液立即升溫到近沸騰，停止加硫酸，等待逐漸冷卻，不能使溫度過高，以免溶液暴沸濺出，必要時可加少量冷水降溫，硫酸加完，最后加蒸餾水至預定體積。

b. 配方 2 溶液的配制 

 與配方1相似，在重鉻酸鉀和硫酸（按300g/L)配成后依次加入硫酸錳、硫酸銨和硝酸鉀，攪拌溶解即可。

c. 配方3 與配方1的配制方法相同。

d. 配方4的配制

  按1L溶液為例，稱取鉻酐200g,加入1L燒杯中，加水 200~280mL，攪拌溶解。用量筒量取300mL硫酸，一邊攪拌一邊緩慢呈細流狀加入已配制好的鉻酸溶液中，當溫度升高到鉻酸變成血紅色不溶性鉻的硫酸鹽時，立即停止加硫酸，在攪拌下緩加入少量冷水，此時溶液變為均一透明的棗紅色后，再繼續加人硫酸，如此反復多次，直至加完硫酸。然后用冷水稀釋至1L.每次加水量應少，血紅色消失即停止添加，最好待溶液冷卻片刻后再繼續加水。