1. 不銹鋼的活化腐蝕
不銹鋼極易生成肉眼看不見的薄鈍化膜，影響著色的均勻性。尤其是大面積不銹鋼板。如果不進行電化學活化腐蝕，或電化學拋光，將導致表面狀況不一致，使生成膜的速率不一致，著色不均勻，產生條紋或多種色彩。
2. 活化腐蝕溶液成分及工藝條件
磷酸（H3PO4)(85%) 450mL/L 、陽極電流密度 0.2~0.5A/d㎡
硫酸（H2SO4)(98%) 390mL/L 、 時間 5~10min
去離子水 160mL/L 、 陰極材料 鉛或不銹鋼
陽極面積：陰極面積 、 溫度 65~70℃
3. 彩色花紋不銹鋼的制備原理
不銹鋼板基體經過前處理，包括機械拋光、除油、由活化腐蝕或電拋光活化后晾干，在不銹鋼表面采用絲網漏印具有一定厚度、耐蝕性能好的、附著牢固的、易于用堿液去除的、圖文再現精度高的花紋圖案的耐蝕墨膜，經過晾干、固化后采用化學或電化學著色，獲得彩色花紋后，然后固膜處理、封閉處理，最后用堿溶液去除耐蝕墨膜。這樣便獲得了在不銹鋼板材上加工出各種精細圖案、文字、花紋的彩色膜，做到錦上添花，提高彩色不銹鋼板材的附加值，極具經濟意義。但立體感不強。
4. 絲網印刷原理
首先是在絲網上制得印刷模板。在印刷模板上制成與所需花紋相反的負片。使用較普遍的制版法是照相制版法。在繃緊的絲網上涂布感光膠，晾干后經曝光、顯影，即得印刷模板。印版上不需過墨的部分受光形成固化膜，將網孔封住，印刷時不透過油墨。印版上需過墨部分的網孔不封閉，可將油墨漏印在不銹鋼表面上，見圖10-12.絲網印版采用300目滌綸絲網繃制。制版時涂敷厚度為0.01~0.03mm的重氮感光膠。耐印力可高達5000~10000次。
5. 印制圖文耐蝕膜
耐蝕膜用油墨可采用金龍牌99-956和99-200K型堿溶性耐酸油墨。印制圖文耐蝕膜要求：
刮印角度 25°~65° 、網版距 2~4mm 、刮印速率 3.6~12m/min 、功能性油墨黏度 4~12Pa·s
刮印壓力 （0.5~2.5)×104N/㎡ (1N/㎡=1Pa) 、耐蝕膜厚度 、0.05~0.07mm
圖文線條最細可達0.1mm,分辨率達150線／in(1in=0.0254m)。耐蝕膜與不銹鋼基體表面的牢固度達99%~100%。
耐蝕膜厚，覆蓋性好，耐蝕性強，但圖文再現精度低，油墨損耗量大；印制的耐蝕膜薄，則覆蓋性差，耐蝕性弱，但圖文再現精度高，油墨損耗相對較小，但易出現針孔，著色液從針孔處浸入，造成雜色花點的毛病。通過控制刮印角度、刮印壓力、網版距、油墨黏度等參數，獲得厚度合理的、尺寸為0.05~0.07mm、圖文再現精度高、耐蝕性強、針孔率小的耐蝕膜。
6. 不銹鋼彩色花紋板的制備工藝流程
工件材料（1Cr18Ni9Ti,尺寸0.3m×0.4m×0.001m)→機械拋光（用600#、1000#、1400#粗細砂紙依次打磨至準鏡面光潔度）→除油（常規堿性除油，70~80℃,6~10min)→熱水洗→冷水洗→電化學活化腐蝕或電化學拋光→清洗→晾干→絲網印刷花紋圖案耐蝕膜 →干燥（自干1h,溫度60℃,烘烤4~5min)→著色（按需要的顏色）→清洗→固膜處理→清洗→封閉→去除耐蝕膜（氫氧化鈉50~100g/L,溫度50~70℃,時間3~5min,用滌綸絲刷刷去）→清洗→烘干。
