寧波寶新不銹鋼有限公司（簡稱寶新公司）是由上海寶鋼集團公司出資54%、浙甬鋼鐵投資（寧波）有限公司出資12%和日本的日新制鋼公司出資20%、阪和興業公司及三井物產公司各出資7%,于1996年3月合資組建生產冷軋不銹鋼薄板的企業。公司位于寧波經濟技術開發區（北侖·霞浦）內，距市區約30km,南接329國道，北鄰我國四大國際深水中轉樞紐港－北侖港。現廠區占地面積約28萬平方米，綠化覆蓋率達35%。

  一期工程于1997年5月15日開工，1998年12月11日建成投產。工程總投資17.5億元人民幣，主要設備有1號軋機機組、退火酸洗機組、平整機組、修磨機組、縱切機組、橫切機組各1套，罩式爐3座等。年設計產能為8萬噸冷軋不銹鋼薄板。

  二期工程于2001年9月8日開工，2003年1月建成投產。工程總投資12.5億元人民幣，在充分發揮一期設備能力基礎上，增加3座罩式退火爐及2號軋機機組、光亮退火機組、冷帶退火酸洗機組各1套，并改造原有的熱、冷帶退火酸洗機組及平整機組，新建工業廠房約4萬平方米。年新增冷軋不銹鋼薄板8萬噸（其中，高光澤度的光亮板4.8萬噸），年設計冷軋不銹鋼薄板產能將增至16萬噸，并還可供熱軋酸洗白卷4萬噸。

  三期工程（3號軋機項目）已于2002年9月28日開工，計劃2003年底建成投產。工程總投資5.7億元人民幣，在一、二期的基礎上，通過新增3號軋機機組、拉矯分卷機組、修磨機組及軋輥磨床，新建主廠房約1萬平方米，將使寶新公司生產系統得到進一步地完善、優化，年設計冷軋不銹鋼薄板產能增至24萬噸，達到國際上公認的冷軋不銹鋼薄板生產規模。從2003年起，用兩年的時間，規劃投資約38億元人民幣，把冷軋不銹鋼薄板生產能力從三期建成后的24萬噸提高到60萬噸，并開展寶新公司上市的準備工作。規劃從2005年起用2.5~3年時間，再投資約50億～60億元人民幣，建設100萬噸冷軋不銹鋼原料基地。

  寶新公司積極采用世界先進、成熟、可靠的工藝裝備，主要設備均由世界知名的廠商提供。如：法國DMS公司，日本三菱重工、日新工機、UBE公司，德國LOI、SUNDWIG公司，奧地利ANDRITZ公司等。各機組自動化設備由ABB、ALSTOM、西門子、三菱、東芝等公司提供，電氣傳動系統采用全數字交流變頻調速矢量控制技術，機組自動化由基礎自動化級和過程控制級組成。公司還獨立自主開發出計算機集成管理（CIPS)系統，實現了從合同訂貨到質量設計、生產設計、生產計劃、成品發貨、財務結算等全過程的計算機管理。

  2001年，公司通過了ISO 9001(2000)質量管理體系、ISO 14001(1996)環境管理體系和OSHMS職業安全健康管理體系的認證。

  寶新公司采用國際冷軋不銹鋼板、卷的先進生產工藝，并借鑒日新制鋼的生產經驗以及多項專利技術，制定了生產工藝流程。由SUS300系列的熱軋卷（奧氏體）和SUS400系列的熱軋卷（鐵素體）經退火酸洗處理后進入冷軋機軋制，達到目標厚度后進入成品退火酸洗或光亮退火，再根據表面加工等級采取以下工序：直接進入剪切工序；經平整處理后進人剪切工序；表面修磨拋光并經平整處理后進入剪切工序，按用戶要求切成成品鋼板和鋼卷。

  寶新公司主要產品為鋼種300、400系列，表面加工等級2B、2D、NO.1、NO.3、NO.4、HL、BA,厚度0.25~3mm、寬度650~1320mm的冷軋不銹鋼板、卷。產品主要用于餐飲廚具、衛生潔具、醫療器械、家用電器、食品機械、化工設備、汽車配件、電子元件、建筑裝潢等領域。產品廣銷國內十余省、市，取代進口，部分還出口美國、新加坡以及中國香港等地。

  擁有天時、地利、人和的寶新公司，努力追求“做精、做強”，不斷開拓創新、務實進取，先后榮獲國家建設銀質獎、國家科學技術進步二等獎；被中華全國總工會評為全國外商投資企業“雙愛雙評”活動先進單位；被寧波市評為先進外商投資企業、有突出貢獻的工業企業、文明單位、園林式單位、AAA級資信企業等，被上海寶鋼集團公司評為用戶滿意文明單位。