以鉻-鎳奧氏體不銹鋼06Cr18Ni11Ti安裝座鍛造工藝為例（見圖3-6),其工藝流程：下料→檢查→打磨→加熱→模鍛→加熱→校正→熱處理→腐蝕→終檢。
下料：可以用鋸床鋸切、砂輪切割機(jī)切割或車床車切，尺寸為Φ26x64mm,并要將毛刺和尖角打磨掉。
檢查：檢查表面缺陷。
打磨：清除表面缺陷及毛刺。
加熱：加熱溫度為1100~1200℃,加熱時間為10~25min,裝爐數(shù)量少于60件。
模鍛：選用1噸模鍛錘，終鍛溫度900℃.
校正：在1噸模鍛錘上利用終鍛型槽校正。
熱處理：根據(jù)鋼種確定熱處理制度，進(jìn)行熱處理。
表面清理：根據(jù)要求，對鍛件的表面進(jìn)行必要的清理，如噴丸、酸洗、拋光等。
終檢：100%檢查外表面。
