溫州不銹鋼管廠家這臺錐輥式穿孔機：“穿軋不銹鋼管坯時可將金屬變形行為的改善用到生產薄壁穿孔坯的方面來，D/S值可達20~28,接近成品管的尺寸。如穿φ125mm×5mm毛管時，D/S可達25,延伸系數為4.17;穿Φ147mm×5.6mm毛管時，D/S可達26.3,延伸系數為5.34;穿Φ187mm×6.8mm毛管時，D/S可達27.5,延伸系數為5.22”。

溫州不銹鋼管廠家的CPS軋管工藝流程如圖19-1所示。

CPS工藝兩臺主要工藝設備的技術性能如下：

1. 錐輥式穿孔機 延伸系數為4.17~5.5,穿孔坯的D/S 值為25~27.5。

2. 張力減徑機  單架減徑率6%~7%,最大減壁率為43%。

 張力減徑機由MDM供貨，由于工藝技術要求一般，入口管直徑較小，僅114.3mm,單架減徑率僅6%~7%,所以MDM采用了傳統張減技術，即液壓差動三輥式張減機，似乎沒有必要考慮采用20世紀80~90年代的張減新技術，而僅僅采用了CEC控制，這里提及的張減成品管長度為40m,實際上是60m.

 溫州不銹鋼管廠家CPS軋管車間年產5萬t管的產量并不是工藝技術決定的，而是由市場等經濟因素決定的。產品以滿足南非國內市場和取代部分進口鋼管為主，因此市場需要量不是太大，再加上TOSA鋼管廠是舊廠改造，并沒有發揮這種工藝的全部優勢，應該說新的CPS工藝，其年產量可以大大超過5萬～7萬噸,而列入中等產量軋管機組之林。

  CPS工藝是一種二步軋管工藝，確實是誘人的。其中“CP”兩字母代表 Cross-roll Piercing,“S”代表Stretch-reducing,合起來即“斜軋穿孔－張減法”。有人稱錐輥式穿孔機的出現是20世紀80~90年代 Cone type piercing mill 的 Rennaissance(復活），那么CPS工藝就是曼內斯曼兄弟二步軋管法在另一種形式下的再生。當然，當前這種工藝僅僅是出現過，“活”了一年零四個月，沒有完全復活，但不管怎樣，這確是溫州不銹鋼管廠家軋管工藝發展史上立的一塊“碑”。