浙江至德鋼業有限公司根據工廠多年生產不銹鋼管經驗，發現在實際生產過程中FPS可調機架主要優點如下：

1. 成品管外徑偏差較小

  此外、可以保證成品管外徑的公差比較小，因為溫度和軋件收縮行為的影響可以很快被調節系統進行補償。圖21-7是傳統機架和帶有可調軋輥機架的成品管的橢圓度比較。對于外徑小于100mm的，可調機架的結果要優于傳統機架，外徑大于100mm的、成品管的橢圓度幾乎沒有。從第一次的軋制結果可以看出，可調范圍和軋制尺寸方法與橢圓度和軋制不銹鋼管的外徑偏差。

2. 軋輥磨損較少

  另外對于上述帶有可調軋輥機架的應用來說，還可以通過壓縮可調孔型來補償軋輥的磨損，這可以明顯地提高軋輥的使用壽命。當使用球墨鑄鐵的軋輥時，相比傳統機架，可以提高100%。圖21-8顯示了軋輥的使用壽命。

  就球墨鑄鐵軋輥而言，軋槽具有一般的磨損，而安裝可調軋輥機架的一個特點是使軋槽具有比較均勻的磨損，從而使孔型具有相同的減徑量，選用球墨鑄鐵作為軋輥材料可以于較短的時間內取得試驗結果，若采用硬合金軋輥，機架使用壽命較長，軋槽磨損也比較均勻。

3. 具有較大的靈活性

  除了技術優勢外，這種形式的機架還提供了一個更關鍵的優勢：滑動軸承系統允許在任何時間安裝和移除軋輥。所以，通過在軋制后移除軋輥和把它們放在庫存中，小批量生產可以執行得更有效率；當再需要它們的時候，它們可以被迅速安裝在機架中。每個機架的可調軋輥的安裝時間為30分鐘，在傳統的機架中，這將需要更多數量的機架或增加軋輥成本，因為正常情況下軋輥一直保持安裝在機架中直至服役壽命結束。