在19世紀之交無縫不銹鋼管生產成為鋼鐵工業一個重要分支后，經過一百多年的發展，又面臨另一個世紀之交了。在這110年的時間里，七種軋管工藝的形成以及連軋管工藝的長足進展約占了百分之七八十的時間區段，接著是在20世紀80年代出現的幾種經典軋管工藝的翻新，由此造成多種工藝的并存。這樣一種“推陳出新、重新組合”的趨勢已基本終結，這可作如下理解：

  1. 各種穿孔工藝諸如曼內斯曼穿孔工藝、斯蒂弗爾穿孔工藝以及壓力穿孔工藝和錐輥式穿孔工藝相比較均已遜色，故在變形第一階段已無別的工藝可供選擇。

  2. 幾乎所有可以翻新的古老工藝均已翻新，如出自頂管工藝的CPE工藝、出自三輥軋管工藝的高效能三輥軋管工藝、出自狄賽爾軋管工藝的Accu-roll軋管工藝，繼全浮動芯棒連軋管工藝之后，又出現了半浮動芯棒及限動芯棒軋管工藝，因此，也就基本上無“陳”可“推”了，換句話說，“推陳出新”已見底。

  3. 在變形的第三階段（精軋階段），張減技術的進一步發展，特別是在傳動系統方面突破了過去，“單獨傳動”、“集體傳動”的框框，出現了混合傳動方式（MD-SRM).斜軋擴徑工藝也更新為NRE工藝。

以上技術發展構成了PQP、CPS工藝的基礎。

 在世紀之交展望不銹鋼管生產工藝發展時，有以下幾個值得思索的問題：目前這種多種工藝并存的局面還會持續多久？哪些工藝會繼續存在并發展？哪些工藝將被淘汰？會不會有更大的突破？對以上幾個問題，提出如下幾點看法：

  1. 某些比較古老的工藝如在大口直徑生產領域中的周期軋管工藝和自動軋管工藝將會被MPM(或PQF)+NRE的工藝所取代；在小口徑不銹鋼管生產領域中的自動軋管機組將會被長芯棒連軋管機所取代，這幾乎已成定論。

  2. 長芯棒連軋管工藝將進一步發展，其方向可能是：一架內的軋輥數朝三輥方向發展；整個軋機機組朝緊湊式方向發展；減少機架架數，進一步發揮MINI-MPM在小口徑不銹鋼管生產領域內的優勢；在連軋管工藝內部，其支類可能會有所簡化，從長遠來講，不會總是三種工藝并存。

  3. CPE工藝、新三輥軋管工藝和新狄賽爾軋管工藝可能會共存一段時間，因為目前這些工藝適合小產量、低投資的要求，但什么時候受到緊湊式連軋管機的影響尚拭目以待。新三輥軋管機能否真正做到兼顧厚壁和薄壁不銹鋼管生產，尚待驗證。

  4. 對無縫不銹鋼管生產來說，真正的突破是“兩階段軋管工藝”。CPS工藝在TOSA廠的應用，不算成功，但這種嶄新的工藝，可能還會有進一步發展。另一個辦法是采用連鑄空心坯以實現兩階段軋管工藝。連鑄空心坯這一技術比薄板連鑄要老一些，但迄今未結碩果。它的成功將會劇烈地改變現有軋管工藝。

  5. 三輥行星軋管機可說是前途未卜。自從美國Hunt廠采用這種工藝失敗后，迄今在鋼管生產領域內應用這一工藝的僅德國ESW不銹鋼管廠一家，這種工藝能否發展成為一項常規性的鋼管生產工藝，似乎否定的面大一些。