日本住友金屬不銹鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹鋼厚壁管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。


 將電爐冶煉的鋼水澆成8~9t重的鋼錠，用冷鋸切除兩端，然后加熱，送到水壓機上穿孔和鍛造拔長，制成所需毛坯。毛坯經熱處理消除加工硬化與不均勻性后，再在車床上對其內外表面進行切削加工，并進行宏觀、微觀金相檢查、機械性能檢查和超聲波檢查。用這種工藝生產了含鉻2.25%、鉬1%的鉻鋁耐熱不銹鋼厚壁管。


 許多國家采用這種鍛造法生產大炮的炮身，生產過程的典型工藝是將酸性二聯平爐鋼澆注成錠，在水壓機上拔長，鍛造成實心的帶臺階的毛坯，隨后進行退水消除應力和氣體，并進行中心鏜孔，鏜孔后再經淬火而成不銹鋼厚壁炮管。