柔性石墨金屬波齒復合墊片是由柔性石墨做成的金屬波齒復合墊片是在機械加工成波齒狀的金屬板兩面覆蓋上柔性石墨的一種復合墊片。這種墊片既有金屬的強度,又有波紋彈性的特點,最高使用溫度可達到650℃左右;適用公稱壓力用PN標記的法蘭用墊片尺寸的最高壓力可達250bar;適用公稱壓力用Class標記的法蘭用墊片尺寸的最高壓力可達到1500磅級(PN260bar).此種墊片通常用于突面、凹凸面及榫槽面帶頸對焊鋼制管法蘭、壓力容器法蘭、閥門及換熱器等管道和設備的密封。
一、型式及代號
1. 型式
柔性石墨金屬波齒復合墊片,按結構的不同可分為基本型、帶定位環型及帶定位耳型3種型式。
a. 基本型
基本型柔性石墨金屬波齒復合墊片適用于榫槽面和凹凸面法蘭,其結構型式如圖13-23所示。
b. 帶定位環型
帶定位環型柔性石墨金屬波齒復合墊片適用于全平面和突面密封面法蘭,其結構型式如圖13-24所示。
c. 帶定位耳型
帶定位耳型柔性石墨金屬波齒復合墊片適用于全平面和突面密封面法蘭,其結構型式如圖13-25所示。
2. 代號
a. 墊片的型式代號見表 13-36。
b. 金屬骨架的常用材料代號見表 13-37。
二、尺寸及公差
1. 公稱壓力用 PN 標記的法蘭用墊片尺寸
a. 榫槽面法蘭用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-38。
b. 凹凸面法蘭用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-39。
c. 全平面、突面法蘭用帶定位環型墊片尺寸見圖 13-24 和 表 13-40。
d. 全平面、突面法蘭用帶定位耳環型墊片尺寸見圖 13-25 和 表 13-41。
2. 公稱壓力用 Class 標記的法蘭用墊片尺寸
a. 榫槽面法蘭用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-42。
b. 凹凸面法蘭用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-43。
c. 全平面、突面法蘭用帶定位環型墊片尺寸見圖 13-24 和 表 13-44。
d. 全平面、突面法蘭用帶定位耳環型墊片尺寸見圖 13-25 和 表 13-45。
3. 公稱壓力用Class 標記的大直徑鋼制管法蘭用墊片尺寸
a. 公稱壓力用Class 標記的A系列大直徑突面法蘭用帶定位環型的墊片尺寸見圖13-24和表13-46。
b. 公稱壓力用Class 標記的B系列大直徑突面法蘭用帶定位環型墊片尺寸見圖13-24和表13-47。
c. 公稱壓力用Class 標記的A系列大直徑突面法蘭用帶定位耳型墊片的尺寸見圖13-26和表13-48.
d. 公稱壓力用Class標記的B系列大直徑突面法用帶定位耳型的墊片尺寸見圖13-26和表13-49。
4. 金屬骨架尺寸的極限偏差
金屬波齒復合墊片金屬骨架尺寸的極限偏差見表13-50.復合后的墊片外徑和密封元件寬度的極限偏差與金屬骨架的相同。
5. 墊片厚度公差
墊片厚度的極限偏差見表13-51;波齒深度以及波齒圓弧半徑的尺寸及其極限偏差由制造廠(商)進行確定。
6. 尺寸極限偏差
大直徑法蘭用柔性石墨金屬波齒復合墊片尺寸極限偏差見表13-52.
三、技術要求
1. 金屬骨架
a. 金屬骨架材料及硬度要求見表13-53.材料的機械性能和化學成分應符合相應標準的規定。
b. 金屬骨架一般使用整張金屬板制作,若受材料寬度限制需拼接時,其拼接接頭的數量應有所限制。拼接接頭的數量見表13-54.對接切口應采用氬弧焊或電焊對接焊縫必須打磨與母材齊平,焊縫處不應出現夾渣、氣孔等影響焊接接頭質量的缺陷。
c. 金屬骨架的結構見圖13-27,其結構尺寸和參數由制造廠(商)設計確定,并確保金屬骨架兩側面波峰與波谷應錯開1/2齒距,波齒距一致,波齒圓弧半徑相等,所有齒尖應在一個平面內,骨架無明顯翹曲變形。成形后的金屬骨架任意兩點厚度偏差在制作骨架的板材厚度偏差范圍之內。
d. 定位環(包括定位耳環)厚度T1通常為T1≤t-0.5,定位環可直接與波齒部分一起加工成一整體。定位環采用碳鋼材料時,其表面應進行防銹處理。
e. 當墊片單邊寬度較窄時,宜采用較小的波齒距,并使單邊不得少于3個齒尖,以保證密封性能。
2. 墊片的復合
a. 墊片用粘合劑應按有關標準規定,柔性石墨應符合JB/T 7758.2《柔性石墨板技術條件》的規定。
b. 墊片復合后的截面圖見圖13-28.墊片的公稱厚度T一般為2.5、3.0、4.0和4.5mm四種,特殊厚度的墊片可根據用戶要求制作。
c. 柔性石墨與金屬骨架復合后應不脫膠,附著牢固,粘合無多余飛邊。墊片厚度均勻一致,表面光滑平整,不允許有影響密封性能的徑向貫通劃傷、壓痕及凹凸不平等缺陷。
d. 大規格墊片(DN≥300mm)石墨允許搭接,搭接部分的寬度為1~3mm,應采用斜口搭接,上下層搭接部分不能重疊,搭接處應光滑過渡。
3. 性能
柔性石墨金屬波齒復合墊片各項力學性能及密封性能指標見表13-55.
四、標記及標志
1. 標記
a. 標記方法
b. 標記示例
墊片型式:帶定位環型;金屬骨架材料:06Cr19Ni10;公稱尺寸:DN150;公稱壓力:PN40;墊片標準:GB/T 19066.1;其標記為:
波齒墊 B4-DN150-PN40 GB/T 19066.1
2. 標志
按GB/T 19066.3-2003《柔性石墨金屬波齒復合墊片技術條件》規定:經檢驗合格的產品,制造廠應填寫產品合格證作為標志,并隨產品一起裝箱發送。合格證包括以下各項內容:
a. 產品標記。
b. 產品規格及符合標準的編號。
c. 產品批號。
d. 生產日期。
e. 檢驗日期及檢驗者姓名、代號。
f. 制造廠名稱。
g. 商標。