金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復(fù)合壓制而成的密封墊片，它通常由金屬?zèng)_齒板與柔性石墨板材復(fù)合成的柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)板裁制成所需的形狀。這種墊片可制成帶不銹鋼或碳鋼內(nèi)包邊或外包邊的形式。墊片的主要特點(diǎn)是：有良好的耐高、低溫，耐腐蝕，耐輻射等性能，強(qiáng)度高，能在高壓工況下使用，安裝時(shí)所需的預(yù)緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片的小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用這種墊片時(shí)對(duì)相配法蘭密封面不需要進(jìn)行精密加工，對(duì)法蘭密封面上制有“水線”的溝槽也能適應(yīng)，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較經(jīng)濟(jì)。


  金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片主要用于各種管道、閥門(mén)、泵、壓力容器、換熱器等法蘭連接處的密封部位。這種墊片的使用溫度范圍為-200~800℃;最高使用壓力為11.0MPa;最小預(yù)緊比壓y=30MPa;墊片系數(shù)m=2.


一、型式、尺寸與公差


1. 墊片型式與代號(hào)


  a. 基本型金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片的形式如圖13-20所示，代號(hào)為A.


圖 20.jpg


  b. 內(nèi)包邊型金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片的形式如圖13-21所示，代號(hào)為B。


圖 21.jpg

  c. 內(nèi)外包邊型金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片的形式如圖13-22所示，代號(hào)為C。


  d. 與墊片相配合的法蘭密封面代號(hào)按GB/T9112-2010《鋼制管法蘭 類型與參數(shù)》的規(guī)定。


2. 墊片尺寸


 a. 突面管法蘭用金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片尺寸見(jiàn)圖13-20~圖13-22及表13-28.


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 b. 凹凸面管法蘭用金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片尺寸見(jiàn)圖13-20~圖13-22及表13-29.


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 c. 榫槽面管法蘭用金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片尺寸見(jiàn)圖13-20及表13-30.


3. 墊片尺寸公差


 a. 突面管法蘭用金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片的內(nèi)外徑的極限偏差見(jiàn)表13-31.


 b. 凹凸面、榫槽面管法蘭用金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片內(nèi)外徑的極限偏差見(jiàn)表13-32.


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 c. 厚度為1.5mm墊片的厚度極限偏差為±0.15mm;厚度為3mm墊片的厚度極限偏差為±0.20mm.同一墊片的厚度差不應(yīng)大于0.15mm.



二、技術(shù)要求


1. 材料


a. 金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片由金屬?zèng)_齒板與柔性石墨板材復(fù)合而成。


b. 常用金屬?zèng)_齒板材料為低碳鋼和0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等。其性能應(yīng)符合 GB/T 2520-2008《冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶》和GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)與用戶協(xié)商，也可以采用其他沖齒板材料。


c. 常用包邊材料為06Cr19Ni9、022Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等。其性能應(yīng)符合GB/T 3280-2007等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)與用戶協(xié)商，也可以采用其他包邊材料。


d. 金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合板材的性能應(yīng)符合JB/T 6628-2008《柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)（板）墊》的規(guī)定。


2. 制造


 a. 墊片應(yīng)由整張復(fù)合板切割制成。外徑大于1000mm的墊片，如需要拼接，應(yīng)征得需方同意。

 

 b. 厚度3mm的墊片可由厚度1.5mm的墊片粘貼而成，但應(yīng)保證粘貼后的墊片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝使用過(guò)程中不發(fā)生分層和錯(cuò)位現(xiàn)象。

 

 c. 墊片包邊應(yīng)平整，公稱尺寸小于或等于DN150的墊片，內(nèi)包邊不允許接頭；DN150以上的墊片，內(nèi)包邊只允許有一個(gè)接頭。焊點(diǎn)不應(yīng)有未熔合和過(guò)熔等缺陷。


3. 外觀


墊片表面應(yīng)平整、無(wú)翹曲變形，不允許有裂紋、褶皺、劃傷等可能影響使用性能的缺陷存在。邊緣切割應(yīng)整齊，金屬?zèng)_齒板與柔性石墨層應(yīng)結(jié)合良好。


4. 性能


 a. 墊片的壓縮率和回彈率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)見(jiàn)表13-33.


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 b. 墊片應(yīng)力松弛率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)見(jiàn)表 13-34。



 c. 墊片泄漏率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)見(jiàn)表 13-35。




三、標(biāo)記


1. 標(biāo)記方法


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2. 標(biāo)記示例


 a. PN10,DN100,金屬?zèng)_齒板材料為06Cr19Ni9的突面管法蘭用內(nèi)外包邊型柔性石墨復(fù)合墊片，標(biāo)記為：RF-C PN10-DN100 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 b. PN25,DN200,金屬?zèng)_齒板材料為06Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用內(nèi)包邊型柔性石墨復(fù)合墊片，標(biāo)記為：MF-B PN25-DN200 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 c. PN50,DN300,金屬?zèng)_齒板材料為06Cr19Ni9的榫槽面管法蘭用基本型柔性石墨復(fù)合墊片，標(biāo)記為：TG-A PN50-DN300 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005