中興能源裝備有限公司（以下簡稱“中興裝備”）始建于1987年的南通市特種鋼廠，主要從事核電、石油、煉化、煤制油等大型能源工程特種管件用不銹鋼、合金鋼、碳鋼、高鎳耐蝕合金等無縫鋼管的研發及生產銷售。

  中興裝備為工信部第一批“制造業單項冠軍”培育企業，獲得國家級守合同重信用企業、江蘇省質量信用AAA級企業、江蘇省企業信用管理示范單位、江蘇省科學技術進步獎一等獎等榮譽。

一、工藝技術

 中興裝備擁有從熔煉、精煉、鍛造、穿孔、熱軋、冷加工、熱處理、機加工到成品檢測等一體化產業鏈，采用優質鐵合金作為煉鋼原料，通過電爐、AOD、LF等冶煉設備對成分進行有效控制，降低有害元素含量，再采用ESR電渣重熔爐進行重熔精煉，降低鋼中夾雜物含量，提升鋼錠質量，可以實現特殊定制。

二、研發能力

  中興裝備有較強的自主研發能力、一體化的產業鏈優勢、完善的質量管理及廣泛的客戶認可，是國內最早取得國家核安全局頒發的鋼管制造資格許可證企業，擁有完整的制造能源工程特種管件高端產品的核心技術，產品各項技術性能指標均達到國際標準，部分指標領先國外指標。

  2019年秦山核電一期到達設計壽命時，客戶對站內關鍵部件進行檢測，發現中興裝備提供的產品還可以延期服役10年以上，因此對中興裝備的產品給予了高度評價。2020年9月21日中興能源23.5毫米×0.2毫米×8000毫米不銹鋼水管正式下線，這標志著中興裝備不銹鋼無縫管領域生產制造技術又邁向了新的里程碑。“中興制造”助力“大國重器”，核電產品成功用于“華龍一號”。

  中興裝備擁有國家博士后科研工作站、省企業院士工作站、省企業技術中心、省核電材料及制品工程技術研究中心，以及先進鋼鐵材料技術國家工程研究中興能源裝備分中心等高層次創新平臺。同時，還是全國鋼標委鋼管分技術委員會能源裝備用不銹鋼無縫鋼管工作組（SAC／TC183／SC1／WG1）承擔單位。

 產品廣泛運用于核電、石油煉油、煤化工、國防軍事等諸多領域。目前，國內已建和在建核電站及大型石油煉油、煤化工等工程項目所用耐高溫、耐高壓高端大口徑不銹鋼無縫管，其中70％由中興裝備生產提供，核電驅動機構特殊用管（棒）供應量占主導地位。“以質取勝，以精立業”的創業理念，更緊密了中興裝備與客戶之間的合作，中興裝備是中國石油天然氣集團公司的“一級供應商網絡成員單位”、中國石油化工集團公司的“優秀供應商”和神華集團有限責任公司的“特殊貢獻供應商”等。產品遠銷歐美，在國際市場創下良好口碑，贏得贊譽。

  作為全球領先的化學工程公司，陶氏化學對材料的品質要求可謂嚴苛之極。而中興裝備對技術創新的執著和在高端產品上的不斷推陳出新，使得兩家企業的合作水到渠成，高度契合。陶氏化學要采購一批不銹鋼及鎳基合金無縫管，并在全球范圍內尋求合格供應商。先后接觸美國、德國、日本等國家的知名鋼企，但他們出產的產品均未通過陶氏化學的產品驗收測試，輾轉多次找到中興裝備。這批無縫管的技術難度大，要求高，為了滿足陶氏化學的這些技術條件，中興裝備做了以下工作：針對非金屬夾雜物的要求，重新建立了冶煉過程的氣體控制與分析的數學模型，搜集了大量的實際控制和產出數據，使模型更加貼近于實際生產，取得了令人滿意的效果，該成果不單應用于陶氏化學該批次訂單，還使得中興裝備在特種材料非金屬夾雜物控制能力上取得了飛躍性進步；在此之前，超聲波探傷檢驗非金屬夾雜物僅僅應用于定位和定性，現在卻要求精準定量。經過努力，攻克了從樣管的制造（精密微小盲孔的加工）、特種超聲波探傷探頭的研制到精準定性和定量等多個技術難關；表面質量“零缺陷”的根本解決方案還是取決于材質本身的高純凈度，中興裝備在材料本身純凈度上下功夫，輔以合適的生產加工工藝，最終實現這種“零”缺陷。

  當中興裝備提供了自己的解決方案，客戶又親自到廠考察了公司的科技研發實力、類似產品的質量水平、團隊管理能力后，無任何懸念地將訂單全部交給中興裝備，中興裝備也因此成為陶氏化學在國內獲得冷拔不銹鋼無縫管供應商資質的企業之一。

三、創新創業人物

1. 以敢為人先的信心，不斷提升企業科研水平

  1990年，南通特鋼成立，2005年，企業進行了改制。面對國內不斷涌現的不銹鋼企業，董事長仇云龍深知，企業要立于不敗之地，必須做大做強，在保持傳統產品優勢外，科技取勝，創新發展。為此，中興裝備專門成立了技術中心，仇云龍親任組長，他帶領技術中心人員深入車間，不斷鉆研開發新品。在不懈努力下，科創小組成功研制出用于核電項目的核I、I、皿級無縫不銹鋼管，多次填補了國內空白，經專家鑒定，其各項技術指標達到國際標準，成為國內率先通過核級鋼管產品鑒定的廠家。中興裝備獲取了國家核安全局頒發的首張核承壓設備制造許可證，技術中心也被評為省級技術中心。目前，國內所有在建的核電站都有中興裝備的產品，并出口至美國、意大利、法國、巴基斯坦等國家。

  2001年，022Cr19Ni10N核電驅動機構用鍛棒成功應用于秦山核電二期。此前，這一領域長期被國際巨頭壟斷。沒有現成的資料參照，沒有成熟的經驗借鑒，必須研究自己的核心技術，科創小組跨越一個又一個技術壁壘，從爐火點燃，開始試產，到第一根合格的鋼管從生產線上下來，仇云龍同技術人員一起堅守在生產一線，終于，核電驅動機構用鍛棒研發成功。經檢測，產品十多項指標全部優于進口材質，而價格比國外同類產品低了一半。目前，防城港、田灣、三門海陽等國內所有核電站都運用了中興裝備生產的棒材，實現了核電站驅動機構用棒全覆蓋。

  2005年8月，石化煉油企業的“心臟”-石油加氫裂解爐用的不銹鋼管又被成功開發，僅一套裝置即可為國家節約成本600萬元。通過近幾年的后續研發，這類產品已形成系列，并在2008年，以“煉油用加氫裂化裝置高溫高壓不銹鋼無縫管的研制”項目為正式名稱，獲南通市科技進步獎一等獎。

  從此以后，中興裝備新品開發的腳步從未停過。與中國原子能科學研究院簽訂的相關CFR600鈉管道標準庫研發，與上海大學材料學院合作開發的乏燃料儲運、小堆及移動堆等用新型高性能中子吸收材料硼鋼的前期材料研發，騰龍芳烴1000x55大口徑雙相鋼試制成功，制定不銹鋼螺旋波紋管申請產品行業標準，“核島用高性能關鍵金屬構件精密塑性成形技術及裝備”獲得江蘇省科學技術獎一等獎等。2017年公司被工信部、中國工業經濟聯合會列為制造業單項冠軍培育企業。

2. 以振興民族產業的決心，全力打造裝備制造業基地

  近幾年，中興裝備的產品廣泛運用于核電、石油、煉化、煤制油等國家能源工程，面對成績，仇云龍運籌帷幄，他以大口徑厚壁優勢產品為支點，以振興民族工業為己任，不僅要做國內最大的，同時要將中興裝備打造成國際一流的、具有較高聲譽的無縫鋼管生產基地，提升我國無縫鋼管的國際地位。從2008年起，中興裝備在設備上做了大手筆投入，從國內最大的800皮爾格熱軋機組到1200穿孔機組，到單嘴爐、抽錠式電渣爐等，為做大規格，做全鋼種打下堅實基礎。

  中興裝備的發展，引來了眾多投資者的目光，許多國外的知名公司及財團紛紛找上門來，開出優厚的條件要求合作。合作的前提是要中興裝備賣出自己的知識產權，使用他們的商標。對此，仇云龍毫不心動，他繼續堅持自主研發，弘揚國產品牌。通過努力，AST牌不銹鋼無縫管被評為“中國名牌”“馳名商標”。

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