中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司坐落于山西綜改示范區晉中開發區,占地面積500畝,毗鄰太原武宿國際機場、石太高速、大運高速,交通便利。致力于研發生產銷售有關核電、火電、石油、煤炭、化工、天然氣等能源工程用管材及配件,有關城市飲用水、食品衛生、制藥、電子工業、環境工程、生物工程、海洋工程、超低溫工程等氣體及液體管道輸送設施用高性能、高耐腐蝕管材及配件,有關機械結構、鍋爐、熱交換器和冷凝器用等耐高溫、耐高壓管材及配件。


  產品規格及鋼種齊全,可生產各類不銹鋼及特殊鋼材質焊管,可滿足不同領域對工業焊管的多樣化需求,產品廣泛應用于石油煉化、煤化工、核電、船舶、造紙、生物化工、食品、制藥、LNG、軍工等行業,鋼種涵蓋了奧氏體及超級奧氏體不銹鋼、雙相鋼及超級雙相鋼、銅合金、鈦合金、鎳基合金哈氏合金、雙金屬復合材料等,年生產能力達15萬噸。


  建立了完善的產品質量體系,以優質的產品質量、完善的售后服務,成功入圍中國石油天然氣集團有限公司合格供應商、中國化學工程集團有限公司不銹鋼管合格供應商等,建立了與中石化洛陽工程有限公司、東華工程科技股份有限公司、華陸工程科技有限責任公司、賽鼎工程有限公司等企業的長期合作關系。同時,產品遠銷北美、南美、中東、東南亞、非洲等地區。依靠先進的制造裝備和強大的研發團隊,不斷加大新材料、新品種的研發,助推產品立足國內、走向國際。



一、發展歷史


1. 生產歷史及產品變化


  2013年,中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司建立JCO大口徑單支成型生產線,購置了大型板材數控機械手自動作業的剪切下料機組、3600噸數控成型機組、1600噸雙機聯動成型機組、九頭全環形架數控合縫預焊機組、具備激光跟蹤能力的數字化焊接設備、全自動大口徑焊管固溶爐、高精度精整矯直設備、新型無污染酸洗鈍化設備等,主要生產大口徑不銹鋼工業焊管。


  2014年,增加了FFX連續成型自動焊接生產線、螺旋焊管連續生產線,產品涉及熱交換器用管、煤化工行業用螺旋焊管等。


2. 工藝技術提升歷程


  中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司自成立之初便組建了技術研發中心,由在不銹鋼行業領域具有豐富經驗的專家擔任技術工程師。通過對產品研發過程的組織、計劃指導、控制及開發流程的優化,滿足相關行業對焊管的技術、質量需求。在項目實施過程中,從多種材料的機理、化學成分、焊接工藝及各項力學性能、組織結構變化、基礎研究到裝備配置、檢測手段配置、焊接工藝評定打通工藝路線小批量試生產,最終實現為終端客戶批量提供優良特殊性能的合格產品。


3. 裝備提升歷程


  中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司長期以來不斷強化生產、研發、設計和裝備四位一體的工程集成能力,提高創新綜合實力,實施人才強企戰略,為實現發展戰略目標提供有力的保障。


  2018年在原有JCO大口徑單支成型生產線、FFX 連續成型自動焊接生產線、螺旋焊管連續生產線基礎上,新增426連續生產機組,可進行中325~426毫米規格連續生產。


4. 產品質量提升歷程


  2016年以來,中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司先后取得了ISO 9001質量管理體系認證、GJB 9001C-2017軍工質量管理體系認證、ISO 14001環境管理體系認證、ISO 45001職業健康安全管理體系認證、壓力管道元件制造許可、PED歐盟承壓設備指令、美國石油協會API 5LC/API 5LD認證、俄羅斯海關聯盟CU-TR認證、中國船級社工廠認可CCS、法國船級社工廠認可、美國船級社工廠認可等多項認證證書。


5. 成本管理發展成效


  圍繞“做大做強、綠色發展、和諧發展”的戰略布局,中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司以轉型升級為主題,以改革創新為主線,先后對降成本工作做出了一系列的部署安排,創新提出全流程成本管理模式。通過設立專門的成本核算組,對各工序生產成本進行核算,合理評價各工序成本完成情況,根據上年運行情況及來年預測修改循環。


6. 環境保護建設及成效


  環境保護是企業生存和發展的首要前提,中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司通過建立健全環境監測體系,安裝了廢水超濾反滲透裝置,通過采用超濾反滲透方式對生產廢水進行進一步的深度處理,以確保達到純水標準后回用于生產切實做好環境保護工作。



二、研發能力與創新產品


1. 研發能力


  中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司以先進的生產設備及完善的檢驗檢測設備為紐帶,積極在高附加值、特殊性能產品上開展項目研發,定位于特殊材料的產品開發。


  與太原科技大學、中船重工研究所等多家高等院校、科研單位合作,把高校、研究所的人才優勢和企業的裝備生產工藝優勢結合起來,針對不同用途、不同領域的材料開展項目研究。建有設施完善的理化檢測中心,擁有完善的檢驗檢測設備,覆蓋了從原材料、半成品到成品的各項理化性能實驗及各種無損檢測項目。從原材料到生產工藝到檢驗檢測方法都進行嚴格、有效的控制,完全滿足國標、美標、歐標、日標等產品的生產、檢測及質量控制能力。


  近年來,中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司為開發新材料、研發新產品、提升技術工藝,以企業技術中心為核心,組織實施了多項研發項目。在項目實施過程中,從多種材料的機理、化學成分、焊接工藝及各項力學性能、組織結構變化、基礎研究到裝備配置、檢測手段配置、焊接工藝評定打通工藝路線小批量試生產,最終實現為終端客戶批量生產出優良特殊性能的合格產品。


2. 創新產品


  依托與太原科技大學聯合成立的技術研發中心,結合企業性質及發展規劃,旨在通過項目合作與開發,具備UNS N08367超級奧氏體、銅合金B10、鈦合金、鎳基合金等新材料焊接管的制造能力,進入軍民融合、國防建設、船舶等高端裝備供應序列,同時在新材料領域填補省內技術與產業空白。


  近年來中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司完成海洋領域用特種合金焊管工藝研發及制造、B10銅合金焊管制造工藝研發、超級奧氏體不銹鋼焊管制造工藝研發、鎳基合金厚壁管材強力成型工藝技術研究與開發、2205雙相不銹鋼焊管工藝研發、復合管生產新工藝等,并組織實施了“海洋油氣輸送用超長大口徑特種高性能不銹鋼焊管研發”“年產5000噸海洋用高強度不銹鋼焊管生產線技改”“大口徑厚壁鎳基合金直縫焊管JCO精密成型制備關鍵技術,JCO精密成型有限元仿真研究”“軍民融合海洋領域用特種合金焊管工藝研發及制造”“超厚不銹鋼焊管制備技術”“超長小口徑薄壁不銹鋼焊管研制技術”“精密薄壁管材連續成型工藝優化技術”“固溶處理焊管高效整形”等多項研發項目。



三、品牌產品與應用


1. 主要產品規格


  經過多年的發展,中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司目前可生產外徑為φ8~3048毫米,壁厚為0.2~60毫米的各類不同鋼號的奧氏體及超級奧氏體不銹鋼管、鐵素體不銹鋼管、雙相鋼及超級雙相鋼管、鎳基合金管、鈦合金管、銅合金管、復合管等,是國內不銹鋼焊管品種齊全、規格組距涵蓋范圍廣的制造企業,年生產能力達15萬噸。


2. 產品市場應用情況


  a. 國內重點行業及裝備應用情況


    中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司自成立之初,即將石化領域市場作為市場開發的主陣地,先后承接了中石化洛陽工程延安煤油氣資源綜合利用項目、盛虹集團江蘇斯爾邦石化有限公司二期丙烷產業鏈項目、浙江衛星石化連云港石化320萬噸/年輕烴綜合加工利用項目、陜煤集團180萬噸/年乙二醇工程項目、山東魯清石化120萬噸輕烴綜合利用項目、新疆庫爾勒中泰石化年產120萬噸PTA項目、內蒙古伊泰集團120萬噸/年精細化學品示范項目、俄羅斯JSC Shchekinoazot 硝酸硝銨項目等50余項重大項目。


    國內客戶主要分為:工程設計院、500強企業、馳名商標企業、上市企業、國有企業及其他化工單位等。將通過多種渠道并用,提升企業的品牌效應,擴大產品市場份額。


  b. 國外應用情況


    中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司建立了遍布全球的營銷網絡,產品遠銷加拿大、馬來西亞、伊朗、摩爾多瓦等國家,應用于石油、化工等行業。隨著全球經濟一體化的到來,作為國內不銹鋼生產企業,將從抓好增加品種、提高質量、改進服務,使不銹鋼生產和技術達到國際要求水平。



四、“十四五”規劃及今后發展規劃


1. “十四五”規劃


  中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司在全面完成《“十三五”科技發展規劃》的基礎上,正著手《2021-2025年企業科技發展規劃》的編制工作,并規劃企業技術中心的未來發展戰略目標。


  不斷完善企業科技創新體系,自主創新能力大幅提升,圍繞國家產業發展未來需求,在關鍵技術方面取得重大突破,全面掌握高性能不銹鋼管和特種合金管系列的核心技術和關鍵技術。重構技術創新體系,打造技術創新新業態,完善與國際接軌的開放、協動創新體系架構,形成以創建國家企業技術中心為主體的核心層自主創新機構,與合作伙伴共建共創國家地方聯合工程研究中心的緊密層創新機構,完善常態化合作機制的外部產學研用松散層創新機構的布局。

到2025年,形成與國內產業發展相適應的完善的不銹鋼及特種合金焊管的技術創新體系,自主創新能力全面提升,不銹鋼及特種合金管的技術制造水平達到國際先進水平,支撐能源、海洋工程和船舶、高端裝備制造等產業對高端金屬管材的需求,從而使中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司成為科技進步與技術創新的輻射源與技術供給中心,進入我國不銹鋼和特種合金制造企業第一方隊。


2. 今后發展規劃


  中鋼不銹鋼管業科技山西有限公司長期以來堅持自主創新和產學研、產銷研合作開發體系的科技發展戰略,不斷強化生產、研發、設計和裝備四位一體的工程集成能力,以穩定提高和精準運營管理的持續改進體系,提高創新綜合實力,實施人才強企戰略,為實現發展戰略目標完成提供有力的保障,未來將在以下幾方面做好企業發展規劃。


   a. 提升基礎能力,促進企業轉型升級。通過整合現有優質資產,逐步增添設備、設施及相關的輔助檢測檢驗儀器、設備,集中完善建設試驗與檢測中心、新品開發部、新材料研究開發室等,為企業全面實施生產裝備的技改升級和生產工藝的技術創新打下堅實的基礎。


   b. 產出成熟的新產品技術成果,保障企業技術進步。將圍繞國家能源、高端裝備制造等領域對新材料需求,以企業技術中心為依托,積極開發新產品,為企業提供一流的、成熟工程化和產業化技術成果。依托企業技術中心的平臺和成果,通過與有關科研院所展開深度的產學研合作模式,開展鎳基合金、雙相不銹鋼等高品質不銹鋼和特種合金管的研發和產業化,形成大口徑厚壁鎳基合金直縫焊管JCO精密成型制備關鍵技術、雙相不銹鋼焊管酸洗鈍化機理及產業化應用等技術。加速開展能源、海洋工程等用高端不銹鋼及特種合金管的研發和產業化的中試過程,研發中試基地的建設對于加速發展和完成公司產業鏈、提高經濟效益、增強企業抵御風險的能力,提高企業產品質量、降低生產成本、實現規模經濟效益,鞏固和擴大市場占有率,促進地方經濟等都有著重要作用。


   c. 為企業提供全方位的優質開放服務。圍繞企業發展戰略需求,為企業提供技術輻射和服務功能。第一,充分發揮技術中心的技術產品優勢,在技術成果、新技術、新產品的資源共享運行機制,以技術服務和技術合作的方式實現技術轉移,使中心成為輻射高新技術產品的技術研發創新和成果轉化平臺。第二,通過實驗室的材料檢驗、檢測和驗證等開放服務功能,為企業制造過程和成果轉化提供的檢驗、檢測和驗證服務與信息咨詢、培訓行業人員提供技術服務等。第三,在企業產業化過程中的專業化高效生產、產線自主集成、全流程一貫制質量精確控制、產銷研快速協動提供必要的技術支撐,從而推動企業整體技術進步。第四,在企業節能減排方面,作為企業節能減排方面的主要技術來源,中心不斷跟蹤國內外行業節能減排綠色發展先進節能減排技術,應用于企業節能技術改造中,促進企業節能減排技術不斷進步,實現企業可持續發展。


   d. 為企業培養高水平的各類技術管理人才。以太原科技大學創新實驗基地和校企聯合技術研究中心為載體,通過承擔項目、技術合作、技術輻射、學術交流、進修培養等活動,舉辦以開展專題學術交流培訓、質量意識講座,參加行業技術發展交流等活動為內容。選派技術管理骨干到國內知名高校深造等,為技術骨干學習提高提供良好條件,為中心科技人員成長、成才創造機會,逐步形成中青年高級人才為帶頭人的專業技術隊伍。



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