連鑄技術是推動世界不銹鋼發展的另一項重要突破。與將熔化的鋼水澆鑄進預先制作好的砂模或錠模中形成鋼錠的模鑄法不同，連鑄法是直接將鋼水注入水冷模具（結晶器）中，在連鑄機內部一步鑄造為板坯或方坯。目前世界上采用連鑄技術生產不銹鋼坯已超過95％，是不銹鋼降低成本、提高成材率的關鍵技術。

  世界不銹鋼連鑄技術的發展也經歷了一個艱辛探索的過程。據相關資料，1857年，貝塞麥（H．Besserner）經過長期研究，獲得了對輥薄帶連鑄技術的專利；1946年英國開始試驗板坯不銹鋼連鑄，1949年美國阿·勒德隆公司（AL）建造出世界上第一臺不銹鋼連鑄機；1954年加拿大阿特拉斯公司（Atlas）建造了世界上第一臺不銹鋼板坯連鑄機；1960年日本新日鐵光廠建造了世界上第一臺寬度超過1米（寬度為1200毫米）的不銹鋼寬板坯連鑄機，此后不銹鋼的連鑄機技術蓬勃發展，已經成為不銹鋼降低成本、提高成材率的關鍵技術。

  到20世紀80年代初期，日本不銹鋼連鑄使用率達到90％。1985年以前，我國的不銹鋼鑄造一直采用落后的模鑄。1985年太鋼1280毫米立式不銹鋼板坯連鑄機投產完全采用模鑄，上鋼三廠（后寶鋼浦鋼）、重慶特鋼和上鋼五廠（后寶鋼特鋼）相繼又有板坯、方坯連鑄機投入生產。1989年，成都無縫鋼管廠不銹鋼管坯水平連鑄機投產。20世紀90年代，長城特鋼一分廠引進的方坯連鑄機投產。目前國內的不銹鋼廠和不銹鋼生產線均安裝先進的板坯和方坯連鑄機。

我國在2003-2004年期間投產的3臺較先進的連鑄機分別安裝在太鋼、寶鋼集團上鋼一廠和五廠。這3臺連鑄機均設有液面自動控制技術、結晶器液壓振動技術、漏鋼預報技術、電磁攪拌技術、二冷汽霧冷  卻和動態控制技術、鑄坯動態輕壓下技術及計算機二級控制技術，這些技術在連鑄機的應用進一步提高了中國不銹鋼連鑄技術的水平。

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