,,

一般地，我們稱(chēng)厚度在0.01～0.5毫米之間、強(qiáng)度在600～2100兆帕的冷軋不銹鋼帶鋼為不銹鋼精密帶鋼。但嚴(yán)格來(lái)講，除了厚度和強(qiáng)度方面的要求，其還需綜合滿(mǎn)足高精度公差、力學(xué)性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指標(biāo)的苛刻精確要求，方能稱(chēng)為不銹鋼精密鋼帶。

以太鋼不銹鋼精密帶鋼公司為例，列舉了精密帶鋼產(chǎn)品的典型生產(chǎn)設(shè)備。

1. 四立柱二十輥軋機(jī)

具備先進(jìn)的AGC厚度自動(dòng)控制功能和板形AFC 自動(dòng)控制功能。該軋機(jī)的傾斜功能更有利于板形控制，卷取機(jī)為雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可在軋制中精確地控制張力，為軋制高強(qiáng)度、高精度的精密帶鋼提供了全方位保證，厚度控制精度可達(dá)±0.001毫米，為世界上最先進(jìn)的精帶軋機(jī)。

2. 光亮退火線(xiàn)

全氫立式馬弗爐退火線(xiàn)，爐內(nèi)露點(diǎn)控制穩(wěn)定良好，可實(shí)現(xiàn)全氫保護(hù)和精確的張力控制，張力精度可達(dá)到±3牛，使帶鋼退火后表面質(zhì)量和性能達(dá)到最佳狀態(tài)，有效地保證薄帶鋼的生產(chǎn)。

3. 二十三輥拉矯機(jī)

最小輥徑為12毫米，獨(dú)有的工藝張力控制裝置，可有效改善精密帶鋼板形和力學(xué)性能，板型最高平直度可達(dá)1IU，同時(shí)靠反復(fù)彎曲變形消除殘余應(yīng)力。

4. 精密縱切機(jī)組

專(zhuān)業(yè)化分工生產(chǎn)3～650毫米寬度的帶鋼，其中2條機(jī)組可剪切3～20毫米寬的帶鋼，寬度精度高達(dá)±0.015毫米，也可對(duì)強(qiáng)度2100兆帕硬態(tài)鋼卷分條，滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)不同寬度和強(qiáng)度產(chǎn)品的要求。

總的生產(chǎn)流程如圖2-2-7所示。