022Cr25Ni7Mo4N 雙相鋼即瑞典的SAF 2507鋼，主要用于苛刻的介質中，尤其是含氯的環境，如海水等。

 022Cr25Ni7Mo4N 雙相鋼經固溶處理后，鋼中的y相呈島狀分布于α相的基體上，α／γ約為50／50，固溶溫度在1050℃以上時，兩相的比例逐漸改變。由圖9.86可以看出，氮元素更能有效地穩定兩相組織，含高氮的鋼的α相隨溫度的升高增長很緩慢，這對焊接HAZ有重要意義。

 022Cr25Ni7Mo4N 雙相鋼時效時有兩個脆性區：600～900℃區間，由于σ、X、Cr₂N、R等相存在而脆化；低于500℃的475℃脆化區。根據SAF 2507鋼的CCT曲線，在1060℃固溶后析出1％的σ相的臨界冷卻速率為0.4℃／s。

 022Cr25Ni7Mo4N 雙相鋼的耐點蝕指數PREN16＝42.5，而UR52N＋鋼的PREN16＝39.7，因而該鋼是雙相不銹鋼中耐點蝕和耐縫隙腐蝕最好的鋼。在高壓釜含氧約8ppm氯化物溶液中，該鋼具有比高鉬的904L不銹鋼（015Cr21Ni26Mo5Cu2）奧氏體不銹鋼更高的應力腐蝕抗力。該鋼的碳含量低，一般控制在0.015％時，組織中未發現有碳化物的析出，敏化問題可以忽略。該鋼在一些有機酸和無機酸中具有良好的耐均勻腐蝕性。該鋼固溶處理后有較高的硬度（≤310HBW，表9.15），較高硬度和高耐腐蝕性的良好結合使該鋼在帶有高磨損性固體顆粒的流動性介質或者是在高流速的介質中，有良好的耐磨損腐蝕性能。

 該鋼可焊性好，可用多種方法焊接，可冷成形后焊接，如冷彎，一般變形量不超過20％，不需要進行隨后的熱處理，但在苛刻的介質中或冷變形量較大時，還是要進行1050～1120℃加熱，隨后空冷或水冷處理。

 該鋼用于含氯化物的苛刻介質，如煉油廠的海水熱交換器、海底輸送管道、船用螺旋推進器等要求高載荷又耐海水腐蝕或其他含氯介質腐蝕的部件。