022Cr25Ni7Mo4WCuN 雙相鋼的牌號是 Zeron 100，英國開發此鋼的目標是解決海底油田苛刻介質（含有氯化物、CO₂、H₂S等）用材。目前該型號雙相不銹鋼已在不少領域中應用，主要是利用其高強度和耐氯化物局部腐蝕及耐應力腐蝕的性能。

 022Cr25Ni7Mo4WCuN 雙相鋼在固溶溫度高于1050℃時，a相含量仍近50％（圖9.86中S32760）。該鋼的CCT曲線見圖9.80，由于鋼中含較高的鉻、鉬和鎢，金屬間化合物更易在短時間內析出，而這些相的再溶解也由于鎢的作用需要加熱至更高的溫度，可在1100℃短時間加熱，但避免加熱至1120℃以上，這樣可限制鐵素體中的氮含量，降低氮化物的析出，以改善鋼的耐蝕性。該鋼在400℃以上加熱時，銅和鎢的加入加速了鋼的硬化，而不顯著惡化鋼的耐蝕性，并可保持一定的韌性，因此該鋼可用做耐磨損腐蝕材料。該鋼有比較高的屈服強度（≥550MPa），較之316L不銹鋼的屈服極限（≥170MPa）要大兩倍，這有利于減少管道和容器的壁厚。該鋼有較好的焊接性能，可采用不同方法焊接。

 022Cr25Ni7Mo4WCuN 雙相鋼的耐點蝕指數PREN₁₆＝40.6，在含氯化物、CO₂、H₂S的介質中直至80℃都有較高的點蝕抗力，在熱海水中有很好的耐縫隙腐蝕的能力，在海水冷卻系統中出口溫度能提高到60℃。

 022Cr25Ni7Mo4WCuN 雙相鋼在3％NaCl溶液中產生應力腐蝕破裂的溫度可達250℃，而316L不銹鋼只有60℃。該鋼還具有良好的耐晶間腐蝕性能。由于鋼中含有銅和鎢，能提高該鋼在HCl、H₂SO₄和H₃PO₄中的耐均勻腐蝕性。在燃氣脫硫石灰漿液介質中，該鋼的磨損腐蝕失重不隨pH變化，適合于做燃氣脫硫泥漿泵材料。