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一、管道組成件的壓力一溫度參數(shù)值應(yīng)符合下列規(guī)定∶

1. 除本規(guī)范另有規(guī)定外，在國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)管道組成件的公稱壓力及對(duì)應(yīng)的工作壓力一溫度參數(shù)值（等級(jí)）已作出規(guī)定者，均可作為本規(guī)范的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。組成件標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的基準(zhǔn)參數(shù)值不應(yīng)低于管道的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度。

對(duì)于只標(biāo)明公稱壓力的組成件，包括閥門、管件等，除另有規(guī)定外，在設(shè)計(jì)溫度下的許用壓力可按下式計(jì)算∶

PA=PN 【σ】_t/【σ】_x (3.2.1)

式中 PA———在設(shè)計(jì)溫度下的許用壓力（MPa）；

PN————公稱壓力（MPa）；

【σ】_t———在設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力（MPa）；

【σ】_x ———決定組成件厚度時(shí)采用的計(jì)算溫度下材料的許用應(yīng)力（MPa）。

2. 在國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定壓力一溫度參數(shù)及公稱壓力的管道組成件，可用設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力及組成件的有效厚度（名義厚度減去所有厚度附加量）按計(jì)算來確定組成件的壓力一溫度參數(shù)值。

3. 兩種不同壓力一溫度參數(shù)的流體管道連結(jié)一起時(shí)，分隔兩種流體的閥門參數(shù)應(yīng)按較嚴(yán)重的條件決定。位于閥門任一側(cè)的管道，應(yīng)按其輸送條件設(shè)計(jì)。

4. 多條設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度不同的管道，用相同的管道組成件時(shí)，應(yīng)按壓力和溫度相偶合時(shí)最嚴(yán)重條件下的某一條管道的壓力和溫度條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

二、管道運(yùn)行中的壓力和溫度的允許變動(dòng)范圍應(yīng)符合下列規(guī)定

1. 金屬管道在運(yùn)行中其壓力、溫度或兩者同時(shí)發(fā)生非經(jīng)常性的變動(dòng)，且下列所有規(guī)定都能滿足時(shí)，應(yīng)認(rèn)為在允許的范圍內(nèi)。否則，必須按照壓力一溫度變動(dòng)過程中偶合時(shí)最嚴(yán)重工況下的設(shè)計(jì)條件確定。

a. 沒有鑄鐵或其他非塑性金屬的受壓組成件。

b. 公稱壓力產(chǎn)生的應(yīng)力不應(yīng)超過在設(shè)計(jì)溫度下的屈服點(diǎn)。

c. 縱向應(yīng)力不應(yīng)超過本規(guī)范規(guī)定的極限。

d. 在管道壽命內(nèi)，超過設(shè)計(jì)條件的壓力一溫度變動(dòng)的總次數(shù)不應(yīng)超過1000次。

e. 在任何情況下，最高變動(dòng)壓力不應(yīng)超過管道的試驗(yàn)壓力。

f. 超過設(shè)計(jì)條件的非經(jīng)常性變動(dòng)應(yīng)符合下列限制之一。允許超過壓力參數(shù)值或提高溫度的程度相當(dāng)于允許提高許用100%應(yīng)力值，其規(guī)定如下∶

變動(dòng)持續(xù)時(shí)間每24h內(nèi)不得超過1%，許用應(yīng)力提高不得超過20%；

變動(dòng)持續(xù)時(shí)間每24h內(nèi)不得超過10%，許用應(yīng)力提高不得超過15%。

g. 持續(xù)的和周期性的變動(dòng)對(duì)系統(tǒng)中所有組成件的工作性能無影響。如壓力變動(dòng)對(duì)閥座等部件的密封無影響。

h. 變動(dòng)后的溫度不應(yīng)低于本規(guī)范附錄A中規(guī)定的最低使用溫度。

2. 對(duì)于非金屬襯里管道，壓力和溫度允許的變動(dòng)值，應(yīng)在取得成功的使用經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過試驗(yàn)證實(shí)可靠時(shí)，方可使用。

三、許用應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定∶

1. 本規(guī)范附錄A中金屬管道材料的許用應(yīng)力系指許用拉應(yīng)力，使用時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定∶

a. 對(duì)于焊接的管道組成件用材料，采用本規(guī)范附錄A的許用應(yīng)力時(shí)，應(yīng)另外計(jì)入焊接接頭系數(shù) E4。

b. 對(duì)于鑄件，在本規(guī)范附錄A表A.0.5～表A.0.7中的許用應(yīng)力已計(jì)入鑄件的質(zhì)量系數(shù)E。值0.80。

2. 許用剪切應(yīng)力為本規(guī)范附錄A許用應(yīng)力的0.8倍；支承面的許用壓應(yīng)力為許用應(yīng)力的1.6倍；許用壓應(yīng)力為本規(guī)范附錄A表中的許用應(yīng)力。

3. 確定許用應(yīng)力的基準(zhǔn)∶

a. 螺栓材料的許用應(yīng)力應(yīng)按表3.2.3-1確定。

b. 除螺栓及鑄鐵材料外，對(duì)本規(guī)范所用的其他材料的許用應(yīng)力，應(yīng)按表3.2.3-2確定。

c. 灰鑄鐵在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力值不應(yīng)超過下列中的較低者:

標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值的1/10；

設(shè)計(jì)溫度下抗拉強(qiáng)度的1/10。

d. 可鍛鑄鐵在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力值不應(yīng)超過下列中的較低者:

標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值的1/5；

設(shè)計(jì)溫度下抗拉強(qiáng)度的1/5。

四、鑄件質(zhì)量系數(shù)E_c應(yīng)符合下列規(guī)定∶

1. 質(zhì)量系數(shù)E_c可用于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定壓力一溫度參數(shù)值的鑄造組成件。

2. 符合材料標(biāo)準(zhǔn)的灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件質(zhì)量系數(shù)E_c取0.80。

3. 其他金屬的靜態(tài)澆鑄件，符合材料標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)肉眼檢驗(yàn)的閥門、法蘭、管件和其他組成件的鋼鑄件，質(zhì)量系數(shù)E_c取0.80。

4. 離心澆鑄件，對(duì)只符合規(guī)定要求中的化學(xué)分析、抗拉試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和肉眼檢驗(yàn)的鑄件，質(zhì)量系數(shù)E_c取0.80。

5. 如對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)，質(zhì)量系數(shù) E_c可提高至表3.2.4的數(shù)值，但在任何情況下，質(zhì)量系數(shù)不應(yīng)超過1.00。

五、焊接接頭系數(shù)E_j應(yīng)根據(jù)表3.2.5中焊接接頭的型式、焊接方法和焊接接頭的檢驗(yàn)要求確定。對(duì)有色金屬管道熔化極氬弧焊100%無損檢測(cè)時(shí)，單面對(duì)接接頭系數(shù)為0.85，雙面對(duì)接接頭系數(shù)為0.90；局部無損檢測(cè)時(shí)，對(duì)接接頭系數(shù)同表3.2.5。

六、持續(xù)荷載的計(jì)算應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定∶

1. 管道組成件的厚度及補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算滿足本規(guī)范的要求，則由于內(nèi)壓所產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)認(rèn)為是安全的。

2. 管道組成件的厚度及穩(wěn)定性計(jì)算滿足本規(guī)范的要求，則由于外壓所產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)認(rèn)為是安全的。

3. 管道中由于壓力、重力和其他持續(xù)荷載所產(chǎn)生的縱向應(yīng)力之和σ_L，不應(yīng)超過材料在預(yù)計(jì)最高溫度下的許用應(yīng)力【σ】_h。