GB/T 228《金屬材料  拉伸試驗》分為以下4個部分∶第1部分∶室溫試驗方法；第2部分高溫試驗方法、第3部分∶低溫試驗方法；第4部分∶液氦試驗方法。本部分為GB/T228的第2部分。

本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本部分代替GB/T4338-2006《金屬材料高溫拉伸試驗方法》，與GB/T4338—2006相比主要技術(shù)內(nèi)容變化如下∶

1. 修改了標準名稱；

2. 修改和增加了部分術(shù)語和符號，如指示溫度符號由"0"更改為"T"，規(guī)定溫度符號由"θ，"更改為“T.”，增加了術(shù)語“保溫時間t，”，“規(guī)定非比例延伸強度R。”改為“規(guī)定塑性延伸強度R?！?；

3. 增加了試驗速率的控制方法A應(yīng)變速率控制方法；

4. 在第9章表2溫度的允許偏差及溫度梯度表中增加了"1000℃<T≤1100℃"溫度允許偏差及溫度梯度；

5. 在第10章增加了引伸計的裝卡方法；

6. 修改了試驗結(jié)果數(shù)值的修約。

本部分采用重新起草法修改采用國際標準ISO6892-2∶2011《金屬材料 拉伸試驗 第2部分∶高溫試驗方法》。

本部分的整體結(jié)構(gòu)、層次劃分、編寫方法和技術(shù)內(nèi)容與ISO6892-2∶2011基本一致。

本部分對國際標準在以下方面進行了修改和補充，并在正文中它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標識∶

1. 在規(guī)范性引用文件中，本部分直接引用與國際標準相對應(yīng)的我國國家標準；

2. 將第7章中原始橫截面積三次測量的最小值改為平均值；

3. 在第11章中增加了對于上、下屈服強度位置判定的基本原則。為便于使用，本部分還做了下列編輯性修改∶

  a. “本部分國際標準”一詞改為“本部分”；

  b. 用小數(shù)點"，"代替作為小數(shù)點的逗號"，"；

  c. 刪除了國際標準前言。本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本部分山全國鋼標準化技術(shù)委員會（SAC/TC183）歸口。

本部分起草單位∶鋼鐵研究總院、冶金工業(yè)標準信息研究院、深圳萬測試驗設(shè)備有限公司、首鋼總公司。

本部分主要起草人∶羅靜、高怡斐、趙俊平、董莉、劉正東、安建平、侯捷、王萍。本部分所代替標準的歷次發(fā)布情況為∶——GB/T4338——1984、GB/T4338——1995、GB/T4338—2006。

引    言

GB/T 228的本部分提供了兩種試驗速率的控制方法。方法 A為應(yīng)變速率（包括橫梁位移速率），相對誤差土20%。方法B傳統(tǒng)的應(yīng)變速率范圍。方法A旨在減小測定應(yīng)變速率敏感參數(shù)時試驗速率的變化和減小試驗結(jié)果的測量不確定度。

通常，高溫拉伸試驗的試驗速率對力學(xué)性能的影響比室溫影響更大。

傳統(tǒng)上，高溫拉伸試驗的力學(xué)性能測試采用比室溫拉伸試驗低的應(yīng)變或應(yīng)力速率。本部分除了推薦采用較低的應(yīng)變速率，還允許在特定情況下采用較高的應(yīng)變速率，如與測試室溫性能相同的應(yīng)變速率。

金屬材料  拉伸試驗第2部分∶高溫試驗方法

一、范圍

本部分規(guī)定了溫度在高于室溫條件下金屬材料拉伸試驗方法的定義、符號和說明、試樣及其尺寸測量、試驗設(shè)備、試驗要求、性能測定、測定結(jié)果數(shù)值修約和試驗報告。

本部分適用于溫度在高于室溫條件下金屬材料拉伸性能的測定。

二、規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

 GB/T228.1—2010 金屬材料 拉伸試驗 第1部分∶室溫試驗方法（ISO 6892-1∶2009，MOD）

 GB/T16825.1 靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分∶拉力和（或）壓力試驗機  測力系統(tǒng)的檢驗與校準（GB/T 16825.1——2008，ISO7500-1∶2004，IDT）

 GB/T12160  單軸試驗用引伸計的標定（GB/T12160—2002，ISO 9513∶1999，IDT）

三、術(shù)語和定義

GB/T 228.1一2010界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

通常，所有試樣幾何尺寸均在室溫下測量，引伸計標距（見3.3和10.2.2）有可能例外。注∶除非另有相關(guān)規(guī)范和協(xié)議規(guī)定，一般不測定下列高溫性能∶

 1. 規(guī)定殘余延伸強度（Rt）；

 2. 殘余伸長率

 3. 殘余延伸率

 4. 屈服點延伸率（Ac）；

 5. 最大力總延伸率（Agt）；

 6. 最大力塑性延伸率（Ag）；

 7. 斷裂總延仲率（At）。

3.1 原始標距  original gauge length L。

室溫下加熱前和施力前的試樣標距。

3.2 斷后伸長率 percentage elongation after fracture A

室溫下，斷后標距的殘余伸長（Lu一Lo）與原始標距（Lo）之比的百分率。注∶見GB/T228.1-2010中3.4.2.

3.3 引伸計標距  extensometer gauge length L。

用引伸計測量試樣平行部分延伸時所使用引伸計起始標距長度。

3.4 延伸  extension

試驗期間給定時刻引伸計標距Le的增量。

3.5 延伸率 percentage extension 

用引伸計標距Le表示的延伸百分率。

3.6 斷面收縮率 percentage reduction of area Z

斷裂后試樣橫截面積的最大縮減量（S。-Su）與原始橫截面積S。之比的百分率，S。、Su通過室溫下測定的試樣尺寸計算得到。

3.7 應(yīng)力 stress R

試驗期間任一時刻的力除以試樣原始橫截面積S。之商。

注∶本部分中的應(yīng)力是工程應(yīng)力，通過室溫下測定的試樣橫截面積計算得到。

3.8 保溫時間  soaking time  ts

 施力前，保持試樣試驗溫度穩(wěn)定的時間。

四、符號和說明

 GB/T 228.1——2010表1中給出的符號和相應(yīng)說明適用于本部分。

 本部分使用的符號和相應(yīng)的說明見表1。

五、原理

 試驗系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂，測定第3章定義的一項或幾項力學(xué)件能。試驗在35℃以上溫度下進行，即高于GB/T228.1—2010中規(guī)定的室溫溫度。

六、試樣

相關(guān)試樣要求見GB/T228.1——2010第6章。

注∶附錄A給出試樣實例。

七、原始橫截面積（S。）的測定

試樣原始橫截面積相關(guān)的尺寸要求見GB/T228.1——2010第7章。

注∶此參數(shù)是根據(jù)測量室溫下的試樣尺寸計算得到的。

八、原始標距（L。）的標記

標記原始標距相關(guān)的要求見GB/T228.1——2010第8章。

九、試驗設(shè)備

9.1  測力系統(tǒng)

試驗機的測力系統(tǒng)應(yīng)按照GB/I16825.1進行校準，其準確度應(yīng)為1級或優(yōu)于1級。

9.2  引伸計系統(tǒng)

引伸計系統(tǒng)的準確度級別應(yīng)符合GB/T12160的要求。測定規(guī)定塑性延伸強度或規(guī)定總延伸強度，應(yīng)使用不劣于1級準確度的引伸計系統(tǒng)；測定其他具有較大延伸率的性能，應(yīng)使用不劣于2級準確度的引伸計系統(tǒng)。

引伸計標距應(yīng)不小于10mm，并置于試樣平行長度的中心位置。

引仲計的仲出加熱裝置外部分的設(shè)計應(yīng)能防止氣流的干擾，以使環(huán)境溫度的變化對引伸計的影響減至最小。最好保持試驗機周圍的溫度和空氣流動速度適當穩(wěn)定。

9.3  加熱裝置

9.3.1 溫度的允許偏差

加熱裝置應(yīng)能使試樣加熱到規(guī)定溫度T。

Ti是指在試樣平行長度表面上所測量的溫度，該溫度已進行系統(tǒng)誤差修正，但未考慮溫度測量裝置的不確定度。

測量溫度Ti和規(guī)定溫度T的允許偏差及溫度梯度見表2。

注∶溫度梯度是指由加熱裝置等產(chǎn)生的沿試樣軸向存在的固定的溫度差值。規(guī)定溫度大于1100℃時，溫度允許偏差和溫度梯度應(yīng)由雙方協(xié)商確定。

9.3.2 溫度的測量

當試樣標距小于50mm時，應(yīng)在試樣平行長度的兩端分別固定一支熱電偶；當標距大于或等于50mm時，應(yīng)在試樣平行長度的兩端及中心位置各因定一支熱電偶。

如果根據(jù)經(jīng)驗得知加熱裝置與試樣的相對位置可確保試樣溫度的變化符合9.3.1的規(guī)定，熱電偶的數(shù)目可以減少。但是，至少在試樣上固定一支熱電偶測量溫度。

熱電偶測溫端應(yīng)與試樣表面有良好的熱接觸，并應(yīng)避免加熱體對熱電偶直接熱輻射。

9.3.3  溫度測量系統(tǒng)的檢驗

| 溫度測量裝置的最低分辨力為1℃，允許誤差應(yīng)在±0.004T或±2℃內(nèi)，取最大值。

  注∶溫度測量系統(tǒng)包括所有測量組件鏈（傳感器、導(dǎo)線、顯示裝置、聯(lián)結(jié)點）。

|      

 溫度測量系統(tǒng)應(yīng)在試驗溫度范圍內(nèi)檢驗和校準，其檢驗方法應(yīng)溯源到國際單位。

十、試驗要求

10.1  設(shè)定試驗力零點

在試驗加載鏈裝配完成后，試樣兩端被夾持之前，應(yīng)設(shè)定力測量系統(tǒng)的零點。一旦設(shè)定了力值零點，在試驗期間力測量系統(tǒng)不能再發(fā)生變化。

注∶上述方法一方面是為了確保夾持系統(tǒng)的重量在測力時得到補償，另一方面是為了保證夾持過程中產(chǎn)生的力不影響力值的測量。

10.2  試樣的夾持方法、引伸計的裝卡方法和試樣的加熱方法（不必按下列順序進行）

10.2.1  試樣的夾持方法

試樣夾持方法的相關(guān)要求見GB/T228.1——2010中10.2。10.2.2  引伸計的裝卡和設(shè)定標距長度方法

10.2.2.1  總則

試驗時采用不同的設(shè)定引伸計標距方法，將使測試結(jié)果存在細微差別。應(yīng)將所采用的方法記錄在測試報告中。

10.2.2.2  室溫下的引伸計標距Lc（方法1）

在室溫下將引伸計按標稱標距長度裝卡在試樣上，在試驗溫度下測量延伸，再通過室溫下的引伸計標距計算延伸率。不考慮試樣的熱延伸。

10.2.2.3  試驗溫度下的引伸計標距Lc（方法2）

此Lc包括試樣的熱延伸。

10.2.2.3.1  試驗溫度下的引伸計標稱標距Lc（方法2a）

施加載荷前，在試驗溫度下將引伸計按標稱標距長度裝卡在試樣上。

10.2.2.3.2 室溫下縮減的引伸計標稱標距Lc（方法2b）

在室溫下將引伸計按小于標稱標距長度裝卡在試樣上，使試樣平行長度表面溫度達到試驗溫度時，引伸計為標稱標距長度。用標稱標距長度計算延伸率。

10.2.2.3.3  試驗溫度下修正的引伸計標距Lc（方法2c）

在室溫下將引伸計按標稱標距長度裝卡在試樣上。

用試驗溫度下修正的標稱標距（室溫下的標距長度和熱延伸）計算延伸率。

10.2.3  試樣的加熱方法

在施加試驗力前，將試樣加熱至規(guī)定溫度T，并至少保持10min（保溫時間）。應(yīng)在引伸計輸出穩(wěn)定后施加載荷。

注∶通常，使試樣的整個橫截面都升至試驗溫度需要較長時間。

加熱過程中，試樣的溫度不應(yīng)超過規(guī)定溫度的偏差上限，除非雙方之間存在特殊協(xié)議。

十一、拉伸試驗性能的測定

拉伸性能按GB/T228.1——2010中第11章～第21章，上屈服強度、下屈服強度、規(guī)定塑性延伸強度、抗拉強度、斷后伸長率、斷面收縮率等進行測定。

十二、試驗結(jié)果數(shù)值的修約

試驗測定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標準的要求進行修約。如未規(guī)定具體要求，應(yīng)按照如下要求進行修約

————強度性能值修約至1MPa；

————屈服點延伸率修約至0.1%；

————其他延伸率和斷后伸長率修約至0.5%；

————斷面收縮率修約至1%。

十三、試驗報告

試驗報告應(yīng)至少包括以下信息，除非雙方另有約定∶

a. 本部分國家標準編號

b. 注明試驗條件信息（如10.6要求）；

c. 試樣標識；

d. 材料名稱、牌號、狀態(tài)（如已知）；

e. 試樣類型；

f. 試樣的取樣方向和位置（如已知）；

g. 如果與10.3和10.4推薦的方法不同，應(yīng)注明試驗控制模式和試驗速率或試驗速率范圍。

h. 保溫時間；

i. 試驗溫度

j. 設(shè)定引伸計標距Lc的方法

k. 試驗結(jié)果。

十四、測量不確定度

測量不確定度的相關(guān)要求見GB/T228.1—2010第24章和附錄B。

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GBT228.2-2015 金屬材料 拉伸試驗 第2部分：高溫試驗方法.pdf

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