邯鄲新興特管積極構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、銷研產(chǎn)深度融合的創(chuàng)新體系,2022年以來,通過攻堅克難,實現(xiàn)了多項高端不銹鋼產(chǎn)品的成功研發(fā)與質(zhì)量穩(wěn)步提升,不僅拓展了市場,擴大了客戶群體,而且也進一步提升了在不銹鋼領(lǐng)域的核心競爭力。


 成功開發(fā)SUP13Cr-95ksi無縫管。經(jīng)過一年多不懈努力,研發(fā)中心從基礎(chǔ)研究出發(fā),進行大量的熱處理試驗,總結(jié)出達到Sup13Cr-95ksi鋼級的關(guān)鍵控制因素以及Sup13Cr力學(xué)性能隨熱處理工藝變化的規(guī)律。在研發(fā)中心堅實的技術(shù)支持下,銷售成功拿下出口的第一單。經(jīng)過技術(shù)人員對坯料成分及無縫管熱處理工藝精心控制,使擠壓管熱處理后力學(xué)性能一次性全部合格,并在今年4月份成功交付給客戶,實現(xiàn)了批量供貨,填補了國內(nèi)空白,同時為公司打開了后續(xù)的銷售通道。


 成功開發(fā)高端耐腐蝕125KSI超級13Cr機械管。為了加速超級125KSI-SUP13Cr的國產(chǎn)化,早日贏得市場,立足高端行業(yè),邯鄲新興特管研究決定由創(chuàng)研中心牽頭,成立研發(fā)團隊,進行125KSI-SUP13Cr的開發(fā)。研發(fā)團隊在研發(fā)過程中細化各個環(huán)節(jié)的工藝設(shè)計方案,經(jīng)過不懈努力,成功開發(fā)出10多個規(guī)格125KSI超級13Cr,并成功實現(xiàn)產(chǎn)品表面質(zhì)量良好,性能優(yōu)異穩(wěn)定的良好特性,不僅為國內(nèi)用戶開采不同 CO2與 H2S 腐蝕井況的石油天然氣井提供了更大的選材空間,而且極大提升了國內(nèi)高合金油井管生產(chǎn)的技術(shù)水平。


 順利研發(fā)核電項目裝備用不銹鋼異型材的生產(chǎn)工藝。H型鋼和方管均為核電廠建設(shè)用材,目前我國的核電第三代裝備國產(chǎn)化剛剛起步,處于初級階段,借此機會,公司承接了核電項目裝備用的H型鋼和方管訂單。公司采用熱擠壓+冷加工工藝生產(chǎn)的H型鋼和方管,在性能檢測方面已經(jīng)滿足核電技術(shù)規(guī)范和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)過多年的開拓,銷售額達1000多萬元,已經(jīng)躋身國際領(lǐng)先的不銹鋼H型鋼、方管等生產(chǎn)企業(yè)。


  小管流轉(zhuǎn)防彎曲質(zhì)量提升。為適應(yīng)市場發(fā)展需要,改進產(chǎn)品質(zhì)量,研發(fā)中心質(zhì)量室針對冷軋冷拔后小尺寸成品管在流轉(zhuǎn)過程中易造成彎曲導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題,進行反復(fù)探討研究,提出了防彎曲改進措施及改進方案。為了有效實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤落實,各級黨組織對相關(guān)黨員群眾制定了質(zhì)量提升項目跟蹤“三我”清單,每個環(huán)節(jié)都有人監(jiān)督負責(zé),從而減少了產(chǎn)品的返矯率,提升了產(chǎn)品的成材率和一檢合格率。5月份,19*1.5mm訂單的鋼管成品檢驗未發(fā)現(xiàn)彎曲問題,標(biāo)志著小管流轉(zhuǎn)防彎曲質(zhì)量問題得到了有效解決。