實芯焊絲就是用鋼棒經過多次軋制和拉拔制成焊接時所需要的不同直徑的焊絲，其橫截面為實芯。它是氣體保護焊和埋弧焊中常用的焊接材料，也是焊條焊芯的原料。

  不銹鋼氣體保護焊接方法有下列形式：非熔化極氣體保護電弧焊，即鎢極惰性氣體保護焊簡稱TIG焊；熔化極氣體保護焊，它包括熔化極非惰性氣體保護焊（CO₂）即熔化極活性氣體保護焊（簡稱MAG焊）和熔化極惰性氣體保護焊（簡稱MIG焊）。

  不銹鋼棒直徑和鋼絲盤內徑均有一定要求，分別見表2-17、表2-18和表2-19。其中，鋼絲直徑和鋼絲盤內徑是氣體保護焊熔化極焊接方法提出的特殊要求。鋼絲應規整，不得散亂。

  TIG焊是最為普遍的鎢極惰性氣體保護焊焊接不銹鋼的方法之一。它是用鎢極作為電極通過不加填充焊絲或加填充焊絲，在惰性氣體保護焊氣氛中進行的焊接。所謂不加填充焊絲焊接，就是將被焊母材金屬直接加熱熔化，待熔池凝固后而形成的焊接接頭。它廣泛用于薄板的焊接。加填充金屬焊絲焊接，可通過從母材金屬裁剪截取細條作為填充焊絲，也可選用表4-18和表4-19中的專用焊絲和鋼棒。保護氣體選用純氬，它是一種很好的惰性氣體，焊絲和母材熔化后成為焊縫的過程中不會顯著氧化，所以焊絲熔化后化學成分基本不變，即焊絲的化學成分就是焊縫金屬的化學成分。TIG焊接時熱輸入小，焊接接頭強度和韌性、塑性都優良，很容易滿足各方面的性能要求。

  MIG焊是焊接不銹鋼機械化程度較高的方法之一，適用于薄不銹鋼板、中厚度不銹鋼板的焊接。為了改善電弧特性，在Ar氣中混入適量O₂或CO₂，即成為MAG焊接方法。焊接超低碳不銹鋼時不能采用φ（Ar）95％＋φ（CO₂）5％混合氣體，只可采用φ（Ar）98％＋φ（O₂）2％混合氣體。這是因為CO₂氣的滲入，會使焊縫增碳，不利于焊接接頭的耐蝕性。無論MIG焊還是MAG焊，必須選用惰性氣體保護焊接專用鋼絲。

  焊接用不銹鋼焊絲的主要用途見表2-20。