藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲，它是一種很有應用前景的焊接材料。我國藥芯焊絲的生產已經有了一定規模，由生產粗絲擴展到細絲品種，使我國的藥芯焊絲生產得到了較快的發展，也得到廣泛應用。我國已推出的《不銹鋼藥芯焊絲》國家標準GB／T17853-1999，與美國ANSI／AWS A5.22-95《電弧焊不銹鋼藥芯焊絲及鎢極惰性氣體保護焊不銹鋼藥芯填充焊絲規程》標準在技術內容上等效。

  藥芯焊絲根據其內層填料中有無造渣劑，分為“藥粉型”（有造渣劑）焊絲和“金屬粉型”（無造渣劑）焊絲兩種。

  有造渣劑的按照渣的堿度，可分為鈦型（酸性渣）、鈣鈦型（中性或弱堿性渣）和鈣型（堿性渣）。鈦型渣系的焊縫成形美觀，可進行全位置焊接，電弧穩定，飛濺很小，焊接工藝性能優良，但焊縫的韌性和抗裂能性能略差。與此相反，鈣型渣系的焊縫韌性和抗裂性能優良，而焊縫成形和焊接工藝性能稍差。鈣鈦型渣系介于上述兩者之間。

  無造渣劑藥芯焊絲的焊接工藝性能類似于實芯焊絲，其熔敷效率和抗裂性能優于有造渣劑藥芯焊絲。無造渣劑焊芯成分中大部分是金屬粉，再加入特殊的穩弧劑，能保證焊接時造渣少，效率高、飛濺少和電弧穩定等特點。此外，它還具有焊縫擴散氫含量低的特點，能提高焊接接頭的抗裂性能。據統計，采用無造渣劑藥芯焊絲施焊時，其造渣量只有有造渣劑焊絲的1/3，故不需除渣就可進行連續多層焊接（3～4層），能大大地提高焊接生產率。

  各種藥芯焊絲的焊接特性見表2-23。