在我國不銹鋼冷軋鋼板國家標準（GB/T 3280-2007）和熱軋鋼板國家標準（GB/T4237-2007）中，奧氏體型不銹鋼共有32種，其數量為各類不銹鋼冷軋和熱軋鋼板之首。這種鋼板的力學性能、冷深沖性能和焊接性均很好，用途極為廣泛。它可作為石油、化工等工業的耐腐蝕設備的材料；也是冷加工制件或儲存液態氧、氦、氫設備的材料；同時也可作為高溫及腐蝕介質中使用設備的材料，如用于制造蒸汽鍋爐、石化工業中的一些爐管和換熱器等。

奧氏體不銹鋼根據鉻和鎳含量的不同，可分為下列幾類：

一、18-8型奧氏體不銹鋼 

   這是應用最早最廣泛的一類奧氏體不銹鋼，也是奧氏體型不銹鋼的基本鋼種，其他奧氏體不銹鋼的鋼號都是根據不同使用要求而衍生出來的。至今仍在大量生產的18-8型不銹鋼有12Cr18Ni9、06Cr19Ni10等；為了克服晶間腐蝕傾向，又發展了含有穩定元素的18-8型不銹鋼，如06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb等牌號；隨著熔煉技術的提高，采用真空冶煉降低了鋼中的碳含量，又制造出了低碳和超低碳18-8型不銹鋼，如06Cr19Ni10和022Cr19Ni10等。

二、18-12Mo型奧氏體不銹鋼 

  這類鋼中一般鉬的質量分數為2％～4％。由于鉬是縮小奧氏體相區的元素，為了固溶處理后得到單一的奧氏體相，在鋼中w（Ni）要提高到10％以上，這類鋼的牌號有06Cr17Ni12Mo2、06Cr17Ni12Mo2Ti等。它與18-8型不銹鋼相比，具有高的耐點蝕性能。

三、25-20型奧氏體型不銹鋼 

  這類鋼含鉻、鎳量很高，具有很好的耐蝕性和耐熱性。由于鎳含量很高，奧氏體組織十分穩定，但w（Cr）高于16.5％時，在高溫長期服役會有σ相脆化傾向，如06Cr25Ni20。

  這種類型不銹鋼均可采用熔焊的任何一種方法進行焊接。其中用得最多的焊接方法有焊條電弧焊和氣體保護焊。等離子弧焊接、真空電子束焊接、激光焊接和提高生產效率的復合熱源高能焊，在奧氏體型不銹鋼的焊接中也逐步得到了應用。本章對上述焊接方法進行介紹，提供有關成熟的焊接工藝和焊接參數，供焊接工作者參考；同時對有關焊接產品的實例進行介紹，希望焊接工作者在實際應用中有所借鑒。