斷裂部位通常不存在均勻腐蝕，斷裂往往以點腐蝕、縫隙腐蝕為起始點，從接觸介質(zhì)的金屬表面發(fā)生，往深處發(fā)展。裂紋的形態(tài)，從外表宏觀觀察，裂紋較平直，常常有分枝、花紋或龜裂；從顯微鏡觀察裂紋橫切面可發(fā)現(xiàn)，裂紋一般有分枝特征，裂紋尖端較銳利，根部稍寬，如圖3-10所示。從斷口形貌上分析，一般無明顯的塑性變形跡象，屬于完全脆性斷裂。從宏觀斷口看，斷口粗糙；斷裂總是從與介質(zhì)接觸的表面開始，故起裂處表面附近的斷口顏色總是最深。斷口呈多層結(jié)晶狀、層片狀、放射性狀和山形形貌。從微觀上分析，奧氏體不銹鋼多為穿晶性斷裂，為穿晶型準(zhǔn)解理斷裂，呈河流花樣、扇形花樣和羽毛狀花樣，如圖3-11和圖3-12所示。鉻不銹鋼多系沿晶斷裂，呈冰糖花樣。

  解決應(yīng)力腐蝕斷裂紋的理想途徑是從材料著手。各國冶金工作者為解決奧氏體型不銹鋼抗應(yīng)力腐蝕性的問題進行了大量科研工作，在不銹鋼系列中開發(fā)出了新鋼種，如奧氏體-鐵素體型不銹鋼（簡稱雙相不銹鋼）。這類鋼綜合了奧氏體型和鐵素體型不銹鋼兩者的優(yōu)點，具有良好的韌性、強度和焊接性，其中屈服強度可達普通不銹鋼的兩倍；其優(yōu)良的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性能遠遠超過18-8型不銹鋼，并具有良好的抗孔蝕和縫隙腐蝕的能力。與此同時，還必須采取控制工作應(yīng)力水平，降低或消除各種殘余應(yīng)力，隔離腐蝕介質(zhì)或加緩蝕劑等各種手段來防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。