在埋弧焊焊接過程中，維持電弧穩定燃燒，以及保持焊接參數基本不變是保證焊接接頭質量的基本要求。對此可通過以下兩種方法來實現。

1. 焊絲的送進按預選定的速度等速進入焊接區

  工作原理是采用機械方法（更換變速齒輪）來調速。依靠電弧的自身調節作用來維持弧長相對穩定。當焊接電弧受到外界干擾變長增加時，下降外特性電源供給的焊接電流減小，焊絲熔化速度減緩，電弧便會由長變短，趨向給定值；反之，電弧變短時，焊接電流增大，焊絲熔化加快，弧長又由短變長，趨向給定值。按這個工作原理制造的等速送絲埋弧焊設備有MZ1-1000、MZ2-1500和MZ3-500等型號，焊接電流可采用交、直電源。

2. 焊絲的送進速度按電弧電壓的高低自動均勻調節

  電弧電壓調節原理是利用電弧電壓作為反饋信號，經過控制調節系統改變送絲速度而保持弧長相對不變。當電弧受外界干擾變長，電弧電壓升高時，控制調節系統接到電壓反饋信號后將送絲速度調快，弧長由長變短，趨向穩定值；當電弧長度變短，電弧電壓下降時，將送絲速度調慢，弧長增長趨向給定值。這種埋弧焊機的控制系統稍復雜，具體型號有MZ-1000和MZ-1-1000等型號。焊接電流可采用交、直流電源。

  按工作需要，埋弧焊機常見的構造形式有焊車式、懸掛式、機床式、懸臂式和門架式等，如圖3-16所示。