一、概況
山東磐金鋼管制造有限公司(以下簡稱磐金鋼管)是魯麗集團的子公司,成立于2017年,占地面積約38萬平方米,總建筑面積計23.4萬平方米,主廠房建筑面積21.4萬平方米。共建設6條現代化連軋管生產線,其中Φ159mm連軋管生產線兩條,Φ180mm連軋管生產線兩條,φ273mm連軋管生產線兩條,設備分別由太原通澤重工、太原重工設計制造,產品規格(Φ32mm)φ60~φ356mmx3.5~40mm,6條生產線設計產量300萬噸/年。目前φ159mm兩條連軋機組已分別于2018年7月初、8月底建成投產,φ180mm、φ273mm生產線預計2019年上半年陸續建成投產。
兩條ф159mm連軋管生產線,配有一座步進式加熱爐(配有管坯熱送通道),采用倍尺坯裝爐,管坯出爐后,利用熱鋸將倍尺管坯切成單倍尺,分別供給兩條連軋管生產線,這種工藝流程模式在全球屬于首創。連軋管生產線配有基礎自動化、過程自動化和生產管理系統。通過配置的線性位移傳感器、壓力傳感器、位置編碼器、旋轉編碼器、熱金屬檢測器等元器件,可實現從坯料出料、穿孔、連軋到張減的熱軋產線自動化生產。主軋線(穿孔機、連軋管機、張減機)配備工藝控制模型,能實現工藝與工具的設計與計算、仿真、生產參數的自動記錄、顯示、貯存、調用。配有輥縫液壓壓下系統HCCS、頭尾削尖FTS系統;張力頭尾控制CEC系統;另外,熱軋線主傳動全部采用了ABB控制系統,全線裝備水平達到國內外先進水平。
二、生產規模及產品規格
1. φ159mm機組兩條,兩輥連軋管機,兩條線設計產量70萬噸/年,設備由太原通澤設計制造。其產品規格:
外徑:(φ32mm)φ60~159mm;
壁厚:3.5~22mm。
2. ф180mm機組兩條,三輥連軋管機,兩條線設計產量100萬噸/年,設備由太原重工設計制造。其產品規格:
外徑:φ60~180mm;
壁厚:4.0~25mm。
3. Φ273mm機組兩條,三輥連軋管機,兩條線設計產量130萬噸/年,設備由太原通澤設計制造。其產品規格:
外徑:φ~356mm;
壁厚:5.0~40m
三、主要品種
結構管、流體管、管線管、低中壓鍋爐管和石油裂化管等。
四、ф159mm連軋管機組主要設備技術參數
1. 加熱爐的形式為步進式
爐長:30m;
爐寬:12m;
最大產量:180t/h;
管坯直徑:φ180mm,φ140mm。
2. 穿孔機的形式為錐形輥導板式垂直布置
軋輥直徑:800~900mm;
軋輥長度:730mm;
軋輥轉速:100~150r/min;
主電機:2500kW×2臺。
3. 連軋機為兩輥連軋管機,軋輥平立交叉布置
軋輥名義直徑:520~620mm;
1~4機架電機功率:1800kW,750~1200r/min;
5~6機架電機功率:1000kW,750~1200r/min。
4. 脫管機
軋輥直徑:480mm;
主電機功率:600kW。
5. 張力減徑機為28架減徑機
軋輥直徑:360mm;
主電機功率:28×250kW,750~1300r/min。
6. 冷床為步進式
寬度:100m;
長度:20.5m。