①. 對于防火堤、隔堤的設置，兩者均明確為防止事故狀態下的溢流，隔離蔓流，保護儲罐鄰近設施。對防火堤內有效容積的要求是一致的。均不應小于1個最大儲罐的容積（假設是滿罐）。對隔堤內有效容積的要求也是一致的，均不應小于隔堤內1個最大儲罐的容積（假設是滿罐）。
②. 對于隔堤的設置，GB50160是根據我國石化企業的罐組布置情況及我國儲罐通用罐型而制定的，明確到隔堤內總容積和不同品種液體儲罐分隔之間的具體劃分；而NFPA30在儲罐布置時并不強調罐組的概念，更多的是針對單個儲罐容積要求來設置隔堤。
工程應用：按NFPA 30隔堤設計實例
某工程設有4座50000m3原油浮頂儲罐，中間儲罐組（非沸溢性液體）設有4座5000m3拱頂儲罐，基于NFPA 30與GB50160，平面布置對比如下。
按NFPA 30，如單罐容積超過10000bbl（1590m3）但總量不超過15000bbl（2385m3）時的原油儲罐，單罐容積超過2380bbl（380m3）或是單罐容量不超過2380bbl（380m3），總儲量不超過3750bbl（570m3）的除原油外的其他穩定液體儲罐均應考慮隔堤設置。因此，每個50000m3原油浮頂儲罐和每個5000m3拱頂儲罐，均需要每罐一隔。
工程應用：PX裝置與其他設施的間距
（1）防火間距《石油化工企業設計防火規范》（GB50160）規定，PX裝置與居住區的防火間距不小于100m。美國規范《易燃和可燃液體規范》（NFPA 30）規定，對處理各種易燃和可燃液體裝置的設施最大防火間距為90m。
（2）衛生防護距離《石油化工企業衛生防護距離》（SH 3093）規定，PX裝置與居住區之間的衛生防護距離一般不應小于150m，當小于150m時應根據環境影響報告書的結論確定。
（3）環境影響距離《環境影響評價技術導則 大氣環境》（HJ2.2）中，PX裝置的環境影響距離要求沒有定值，需要根據每個項目污染物無組織排放的強度，根據推薦的計算模式單獨計算。
（4）PX事故下的隔離與疏散 當發生PX泄漏時，應根據液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區。美國、加拿大、墨西哥等國家運輸部聯合發布的《2008應急響應指南》（《2008 Emergency Response Guidebook》）建議：當發生泄漏時，周圍至少隔離50m；如果發生大量泄漏（大于200L），下風向至少疏散300m；如果發生火災且火場內有儲罐，周圍隔離800m，周圍至少疏散800m。
工程應用：裝置設備布置設計過程
1. 收集新裝置區域附近現場資料
①. 工程設計資料（包括新裝置區域現場平面圖，地上或地下設施。水、電、汽等公用工程條件，選用的防火規范、安全距離、噪聲控制的標準等）。
②. 常年最小頻率風向。
③. 裝置所有進出管線建議的位置。
④. 電纜進出口位置。
⑤. 新裝置與已有裝置的凈距要求，工程規定的安全距離，如從裝置邊界至鐵路、道路及其他建筑時的距離。
⑥. 新裝置區附近的道路、鐵路等交通條件及其詳圖。
⑦. 裝置的基準點位置。
⑧. 裝置的指北向。
⑨. 檢修用吊車的能力和尺寸。
⑩. 消防要求、方式和消防車通道。
2. 從其他專業得到下列設計條件
①. 流程圖或管道-儀表流程圖。
②. 設備表及設備尺寸，例如，大型儲罐的直徑、高度或容量；加熱爐的外形尺寸、形式，煙囪是獨立的還是安裝在加熱爐頂部，煙囪尺寸；壓縮機的形式、外形尺寸，其密封油、潤滑油系統的布置，輔助設備的布置；泵的形式、外形尺寸，驅動機的形式和要求；各種非定型設備的規格，包括塔器、換熱器、容器等。
③. 設備安裝和檢修要求，例如，塔的最小安裝高度（從地面至塔底封頭切線處）；有重力流或固體卸料的立式或臥式容器的安裝標高要求。立式的指底部封頭切線處至地面的距離，臥式的指儲槽底部至地面的距離；換熱器管束抽芯所需空間；壓縮機、泵或其他回轉設備拆卸和更換零部件的要求。
④. 空冷器形式和外形尺寸需要和工藝組協商，因為空冷器通常安裝在管廊的上方，管廊的尺寸要和空冷器的規格相適應。
通常在管廊的下方布置泵，需要泵的型號、規格、外形尺寸及泵的吸入口和排出口管線連接尺寸，如能提供樣本更好。用蒸汽驅動的泵應確定驅動蒸汽的壓力。
3. 區域的平面布置規劃 裝置設備布置設計人應對收到的資料進行分析。
根據裝置附近的管廊、道路、鐵路和檢修通道等實際情況及新裝置的工藝和設備情況，構思出布置方案。此時設計者去有關現場參觀是很有必要的，或者參考一些有關現場的典型照片或視頻也是非常有幫助的。
①. 首先繪出裝置設備布置區域規劃圖，包括如下內容。
a. 已有的道路，標注道路中心坐標。
b. 已有的管廊，表示出走向、寬度和連接點位置。
c. 規劃區域以內的其他情況，如已有的建筑物，包括需要拆除的建筑物，已有的地下管線或其他設施。
d. 附近的河流、圍墻等情況。
e. 指北箭頭和常年最小頻率風向。
②. 區域規劃
a. 規劃新裝置區周圍的道路，使新老道路形成環形道路，標注坐標。
b. 確定裝置設備布置區域，畫出裝置邊界線（東、南、西、北），標注坐標。
c. 確定基準點位置和坐標。
4. 對工藝流程圖的研究
①. 做平面布置圖時，工藝流程圖或管道-儀表流程圖已準備好。請工藝設計人介紹裝置的工藝流程。并研究出直接影響設備布置的若干結論。
②. 設備布置要考慮配管要求。
5. 平面布置圖的編制
①. 在完成流程圖的研究后，進一步檢查新收到的各專業的資料是否有其他的要求。開始平面布置圖的設計。
②. 如工程沒有特殊的要求，裝置的操作通道、檢修通道及平臺的設置等均按設計規范確定。
③. 確定裝置檢修時，需汽車（吊車）通過的主要檢修通道上方最小凈空要求。
④. 確定裝置四周環形道路上方最小凈空要求。
6. 要有正式提出的裝置邊界處進出口管線接點圖。
7. 進行初步的設備布置
用方塊的形式繪出管廊、加熱爐、蒸餾塔、框架、控制室等的位置。這張布置圖討論通過，即可開始正式的平面布置圖。
8. 繪制平面布置圖的步驟
①. 在裝置設備布置區域內確定管廊的布置。
②. 加熱爐的布置。
③. 控制室的位置（有的設計單位由總圖專業負責）。
④. 塔、空冷器、大型容器、壓縮機、泵等主要設備的布置。
9. 全部設備布置做完后，經校驗，并適當調整，繪出正式平面布置圖。
10. 裝置管廊的具體布置。裝置管廊的位置必須優先考慮，因為它會影響設備的布置。
①. 首先應與土建結構專業協商確定：使用鋼筋混凝土的或鋼結構的。鋼筋混凝土的較為經濟，但施工周期長；鋼結構的柱子施工周期短，可能成本高。
②. 管廊的柱距是按6m、9m還是桁架式？例如，6m的柱距，可滿足DN80以上的管線不需要中間支承。管廊下兩個柱距之間可布置兩臺中型泵。
③. 管廊的寬度，首先應明確管廊上是否安裝空冷器。若安裝空冷器，管廊的寬度由空冷器的管長決定。若管廊上沒有空冷器，則作完管線走向草圖后，根據管子排列寬度，再預留20％～30％的裕量［全廠性管廊或管墩上（包括穿越涵洞）應留有10％～30％的裕量，裝置主管廊宜留有10％～20％的裕量］，并考慮管廊下設備檢修的最小通道，確定管廊的寬度。
④. 為了避免碰撞鄰近區域內的基礎，管廊的第一個柱子設在裝置邊界線以內1m。
⑤. 根據已有管廊的位置，新裝置管廊東、西向布置較為合理。
11. 加熱爐、塔、換熱器、壓縮機、空冷器、泵等主要設備的布置。按照設備布置的原則，例如，加熱爐的布置應考慮放在常年最小頻率風向的下風側，加熱爐周圍保持15m的安全距離；為便于施工安裝，加熱爐應位于主要道路旁。控制室布置時應考慮安全性，控制室應離逸出可燃性氣體的設備有15m的距離。另一種方法是為控制室提供正壓通風。
在正式畫平面布置圖以前，先畫一張草圖，研究所有設備安裝和檢修是否可行。
12. 管線走向研究圖。設備平面布置圖提交給各有關專業前，應根據管道和儀表流程圖畫管線走向圖以校驗平面布置圖。管線走向圖的用途：決定管廊的寬度和層數，校核設備布置和物料流向，協助工藝專業完成公用工程系統流程圖。
13. 結合各有關專業返回的建議，修改并完成建議的設備平面布置圖。為了保證裝置檢修時吊車能吊裝各種負荷，要校核吊車的載荷能否達到要求。需要與業主及施工單位結合，進一步驗證通道等檢修條件是否滿足要求。
完善建、構筑物的尺寸、坐標標注，柱號標注及相對尺寸等內容。
