浙江不銹鋼焊管廠家直縫埋弧焊管機組裝備和信息化水平較高，可以滿足陸上和海底天然氣天然氣管道用管的要求，但也要密切跟蹤國際不銹鋼焊管技術和裝備發展的動向，即使更新我們的裝備水平。如國內直縫埋弧焊管絕大多數為JCOE機組，而且關鍵主機均可以國產化。但我們也要看到JCOE成型技術的發展，如德國西馬克公司的新一代JCO成型機的結構已經發生了根本性的變化，通過縱向和橫向梁的組合，可成型鋼管的長度提高到18m甚至24m。新開發的形狀控制系統通過視覺傳感器和智能控制系統，使JCO成型技術從開環的數控折彎成型發展到閉環的智能成型，大大提高了成型質量。

  由于中俄東線天然氣管道全自動焊工藝的全面應用，對鋼管的管徑和圓度公差提出了更高的要求，直縫埋弧焊管的成型、擴徑和成品檢測都要及時進行升級改造，特別是要配置和完善鋼管尺寸的激光自動檢測系統。

  由于天然氣管道鋼管的最大壁厚已增加到接近40mm，對于保證鋼管的低溫韌性和焊接質量都是極為嚴苛的挑戰。在鋼管的材料、成型焊接技術和無損檢測技術和裝備方面都要進行相應的升級改造，以滿足大壁厚鋼管大熱輸入焊接帶來的焊接缺陷和熱區軟化等一系列問題，消除焊接缺陷，保證焊接接頭質量。

 浙江不銹鋼焊管行業的發展和中國其他工業發展基本一致，在1949年幾乎沒有任何基礎，隨著新中國的成立，社會主義建設事業的發展我國不銹鋼焊管業也是從無到有、從小到大。特別是改革開放以來的40多年，焊管行業更是得到了飛速發展，焊管技術、裝備都達到了世界先進水平，以管道建設用管線鋼管為例，我們用20多年的時間趕上了國外50多年的發展歷程，X80鋼管應用更是處于領跑世界的地位。焊管的產能、品種雄踞世界第一。只要我們關注世界不銹鋼焊管市場的發展動向，持續保持和加大科技投入，開展焊管工藝技術和裝備的研究，不遠的將來就將實現我國從焊管大國向強國的轉變。