久立特材是國內少數幾家能同時采用國際先進的擠壓工藝和穿孔工藝進行生產的企業， 先進的裝備和工藝提高了原材料成材率和產品品質。公司擁有鋼擠壓機組、柔性成型連 續焊接機組、各種類型熱處理設備、冷加工成型和精整設備，以及無損探傷設備、水壓 試驗設備等先進生產和檢測設備，生產控制系統采用了世界先進的控制軟（硬）件，實 現了數據實時傳輸和控制。公司具備了生產油氣輸送用不銹鋼管、高品質超（超）臨界電站鍋 爐用不銹鋼管、蒸發器用 U 形傳熱管、超長傳換熱管、海水淡化用管、化工用不銹鋼管等眾多產品的 能力。

  2006 年 10 月，公司引進的具備國際現金水平、當時國內最大、單臺擠壓能力全球第六的 3500 噸鋼擠壓機組建投產，同時配有工頻感應爐、連續焊接生產線，從日本引進的焊接機組，國內先進的冷軋鋼管機、液壓拉拔機等先進裝備，使得公司率先實現了熱擠 壓生產設備全程自動控制和全流程清潔生產；坯料加熱工藝采用了使用天然氣的環形爐； 二次加熱工藝采用了德國制造、代表世界先進水平的工頻感應爐；冷加工工藝采用了目 前國內先進的冷軋鋼管機和液壓拉拔管機；固溶處理爐的燃料使用了天然氣；生產控制系 統采用了世界先進的控制軟（硬）件，實現了溫度、氣體和速度由計算機閉環控制，爐 內溫度氣氛控制穩定。

  依靠上述裝備和工藝手段，公司能夠生產出高品質的超（超）臨 界電站鍋爐用管、海水淡化用管、油氣輸送用管、核電站用核級不銹鋼無縫管及焊接管、 化工、化肥和化纖用管等。3500 噸鋼擠壓機生產線的建成投產，也標志了公司開啟了“長、 特、優、高、精、尖”的特色之路。隨著公司上市后不斷在工藝、產線設備的升級改造， 公司已經具備生產滿足不同客戶在不同應用場景下對于產品性能的需求。

  先進的工藝和設備為公司擴展市場及產品高端化進程打下了堅實的基礎。目前公司 優良的產品質量贏得了國內外客戶的一致認可，已成為中石化、中石油、中海油、哈爾 濱電氣、上海電氣、東方電氣、國電投的合格供應商，也是英荷殼牌、埃克森美孚、英 國石油、道達爾、沙特阿美、巴西石油、巴斯夫、科思創、陶氏化學、杜邦、法瑪通、 西屋、德希尼布、塞班、日暉、千代田、三星工程等世界級知名企業的合格供應商。 公司通過不斷的技術改造和產品結構調整，已成為國內規模最大的工業用不銹鋼管 制造企業，目前具備年產 13.5 萬噸工業用不銹鋼管的生產能力。根據中國特鋼企業協會 不銹鋼分會統計，公司市場占有率多年位居國內同行業第一位，行業龍頭地位和規模優 勢明顯，具備一定的產品議價能力。

  產品方面，公司形成了包括奧氏體/鐵素體雙相不銹鋼無縫管、超級雙相不銹鋼無縫管、超（超）臨界電站鍋爐用不銹鋼無縫管、鎳基耐蝕合金油井管、油氣輸送用大口徑 厚壁不銹鋼焊接管、大型換熱器用超長不銹鋼焊接 U 型管、海水腐蝕鐵素體不銹鋼焊接 U 型管、海水淡化及電站用鈦及鈦合金焊接管、蒸發器用 U 形傳熱管、ITER 裝置用 TF/PF 導管等高端工業用不銹鋼管產品。其中部分產品多次打破國外壟斷，實現填補國內空白， 有效推進了我國高端工業用不銹鋼管的國產替代進程。