1. 線性低密度聚乙烯裝置工藝簡介

  線性聚乙烯也稱線性低密度聚乙烯（Linear Low Density Polyethylen，LLDPE）是一種乙烯與α-烯烴共聚生成的共聚物，分子呈線性結構，無長支鏈并且密度為0.860～0.965g／c㎡的聚乙烯樹脂，1959年由加拿大杜邦（DuPont）公司采用溶液法生產成功，1977年美國聯碳公司（UCC）利用氣相流化床工藝裝置和1979年美國道化學公司利用溶液法工藝裝置相繼實現了LLDPE的工業化生產。

  生產線性低密度聚乙烯的工藝根據反應條件可分為氣相法工藝、溶液法工藝、漿液法工藝。國際上各大公司為了提高競爭能力，保持競爭中的優勢，除了開發新的產品外，還加大力度對催化劑技術、工藝技術和LLDPE的功能化進行專門開發和研究。如茂金屬催化劑、冷凝態循環撤熱技術、超臨界漿液法技術和球形粒子樹脂技術都是各大公司20世紀90年代研制出來并實現大規模生產時采用的主要技術。

   ①. 氣相法工藝。以美國 Univation 公司的Unipol工藝、英國BP公司的Innovene 工藝（均為氣相流化床反應器）、Basell公司的Spherilene 工藝（環管預聚合加雙氣相流化床反應器）及Borealis公司的Borstar工藝（環管聚合加單氣相流化床反應器）為代表。乙烯氣體通過反應器在催化劑作用下直接聚合（或先預聚合），得到干燥粉料。

   ②. 漿液法工藝。以美國 Chevron Phillips公司的CPC工藝為環管聚合代表。乙烯氣體分散溶解于溶劑中，在催化劑作用下，乙烯聚合形成懸浮在烴類稀釋劑中的聚合物粒子。

   ③. 溶液法工藝。以加拿大NOVA工藝、美國的道化學工藝、荷蘭DSM的Stamienr-bon 工藝為代表。乙烯溶解在溶劑中并聚合，形成的聚合物溶解于溶劑中。

2. 某線性低密度聚乙烯裝置布置實例（圖5-111）

3. 高密聚乙烯裝置工藝簡介

   高密聚乙烯（HDPE）因其綜合性能優良，原料來源豐富，成本較低而得到廣泛應用。HDPE于20世紀70年代開始推向市場，習慣稱之為聚乙烯（PE）第二代產品。HDPE是目前世界生產能力和需求量位居第三大類的聚烯烴品種。

   HDPE的生產技術有三種，即淤漿法、氣相法和溶液法。淤漿法根據反應器不同，分為釜式反應與管式反應兩種工藝路線。HDPE產品主要用途為膜料、壓力管、大型中空容器和擠壓板材。

   埃克森-美孚化學公司的高壓聚乙烯工藝，如圖5-112所示。該工藝包括乙烯壓縮、聚合、引發劑配制、高壓分離和循環、低壓分離和循環、擠出及顆粒干燥、批量摻混等單元。

4. 某高密聚乙烯裝置布置典型實例（圖5-113）