不銹鋼冷軋鋼和耐熱鋼在熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-8。不銹鋼熱軋鋼板除個(gè)別牌號(hào)的伸長(zhǎng)率和抗拉強(qiáng)度與不銹鋼冷軋鋼板略有差別外，其余均相同。從表中可以看出，不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性，同時(shí)硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同大多數(shù)金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而降低。其抗拉強(qiáng)度在15～80℃溫度范圍內(nèi)變化較快，溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化緩慢，而屈服強(qiáng)度的增長(zhǎng)是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌性減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18-8型不銹鋼在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性，如在溫度-196℃時(shí)，沖擊吸收功可達(dá)392J；甚至在溫度為-270℃的液氨介質(zhì)中仍保持有足夠的沖擊值；更難能可貴的是在溫度為-273℃的液氫介質(zhì)中具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)生脆性破裂的能力。因此，這類(lèi)鋼被廣泛應(yīng)用于制造深冷設(shè)備。但是，為了防止18-8型不銹鋼焊縫產(chǎn)生熱裂紋，在焊接材料中要添加一些鐵素體形成元素，而鐵素體的形成會(huì)降低其低溫沖擊韌度。因此，用于低溫工況的18-8型不銹鋼焊接材料時(shí)，要引起足夠的重視。

   18-8型不銹鋼不僅在低溫時(shí)具有良好的力學(xué)性能，而且在高溫時(shí)又有較高的熱強(qiáng)性（見(jiàn)表1-9、表1-10）。它在900℃的氧化性介質(zhì)和在700℃的還原性介質(zhì)中，都能保持其化學(xué)穩(wěn)定性，所以這種鋼也是常用的耐熱材料。