不銹鋼管退火是把鋼管加熱到一定溫度、保溫一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為了降低不銹鋼管的硬度或者消除冷作硬化，提高塑性，以利于切削加工和冷變形加工；或者是為了消除鍛壓和焊接后快冷而產(chǎn)生的應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。退火的方法有兩種：

 a. 完全退火 

    完全退火是為了便于切削加工和防止裂紋產(chǎn)生，鍛后必須立即進行完全退火。完全退火是將馬氏體不銹鋼加熱到臨界點以上的溫度（850～900℃），保持足夠的時間（2～4h），以不大于25℃／h的冷卻速度爐冷。冷卻速度過快，將得到馬氏體組織而達不到軟化的目的，一般冷到600℃以下出爐空爐。12Cr13、20Cr13 不銹鋼管的硬度不超過170HBW，30Cr13、40Cr13不銹鋼管的硬度不超過217HBW。

 b. 不完全退火 

    馬氏體不銹鋼管的不完全退火是為了便于切削加工和消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。其退火溫度是將馬氏體不銹鋼加熱到臨界點以下某一溫度，退火保溫時間依工件大小和裝爐量多少而定，一般為1～3h，退火后可以在爐內(nèi)冷卻，也可以在空氣中冷卻。冷加工和冷變形后的工件采用不完全退火；焊接后的工件，可以采用完全退火，也可以采用不完全退火。