在奧氏體不銹鋼管中加入鈦或鈮可以消除晶間腐蝕（例如321、316Ti、347H 材料不銹鋼管等），但單純的固溶處理會使鉻的碳化物全部溶入奧氏體中，而鈦和鈮的碳化物只部分溶入奧氏體中。在其受熱至500～750℃或從高溫緩慢冷卻時，碳化鉻將在奧氏體的晶界析出，鈦和鈮固定碳的作用得不到發揮，使奧氏體不銹鋼在腐蝕介質中易產生晶間腐蝕。因此對于含鈦或鈮的穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，固溶處理后再進行一次穩定化處理，即將溫度加熱到高于Cr23C6的溶解溫度，且又是碳化鈦（或碳化鈮）的強烈析出溫度850～900℃，可將碳化鉻中的碳原子轉移到碳化鈦或碳化鈮中，保溫1～2h后水冷，就能保證形成穩定的碳化鈦和碳化鈮，從而提高奧氏體不銹鋼管的抗晶間腐蝕能力。
