電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊（submerged arc welding，SAW）。焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，焊絲沿著待焊軌跡均勻不斷地送往電弧區，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔化的焊劑（未滲入焊縫金屬中的那部分）則凝固成渣殼覆蓋于焊縫表面。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

 不銹鋼管埋弧焊設備按送絲機構可分為等速送絲和均勻調節送絲兩大類。

1. 等速送絲（又稱電弧自身調節送絲）

   等速送絲適用于細焊絲或高電流密度的焊接場合，配合管狀導電嘴（或稱管狀偏心導電嘴、偏心導電嘴）。焊絲的送進按預選定的速度等速進入焊接區，其工作原理是采用機械方法（更換變速齒輪）來調速。依靠電弧的自身調節作用來維持弧長相對穩定。當焊接電弧受到外界干擾而弧長增加時，下降外特性電源供給的焊接電流減小，焊絲熔化速度減緩，電弧便會由長變短，趨向給定值。反之，電弧變短時，焊接電流增大，焊絲熔化加快，弧長又由短變長，趨向給定值。按這個工作原理制造的等速送絲埋弧焊設備有MZ1-1000、MZ2-1500和MZ3-500等型號，其焊接電源可采用交流、直流弧焊電源。

2. 均勻調節送絲（又稱強迫調節送絲、變速送絲）

   均勻調節送絲適用于粗焊絲或低電流密度的焊接場合，配合滾輪式或夾瓦式導電嘴。

   焊絲的送進速度按電弧電壓的高低自動均勻調節，電弧電壓調節原理是利用電弧電壓作為反饋信號，經過控制調節系統改變送絲速度而保持弧長相對不變。當電弧受外界干擾變長，電弧電壓升高時，控制調節系統接到電壓反饋信號后送絲速度調快，弧長由長變短，趨向穩定值。當電弧長度變短，電弧電壓下降時，將送絲速度調慢，弧長增長趨向給定值。這種埋弧焊機的控制系統稍復雜，具體型號有MZ-1000、MZ-1-1000和MU1-1000等。其焊接電源可采用交流、直流弧焊電源。

   按工作需要，埋弧焊機常見的構造形式有：焊車式、懸掛式、機床式、門架式和懸臂式等，如圖4-12所示。