07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不銹鋼是奧氏體型不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能。在海水、堿以及多種酸溶液中都具有良好的耐蝕性；焊接性能良好，并具有一定的耐熱性能，在850℃以下可承受小載荷。常作為耐熱材料應用于石油化工、合成纖維、食品造紙設備以及航空發動機排氣總管、支管、渦輪壓氣機熱氣管道以及＜850℃的工作零件，還可作為焊接鎳鉻不銹鋼的焊芯使用。

（1）化學成分： 07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不銹鋼的化學成分見表5-48。

（2）熱加工：07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不銹鋼的鍛造工藝規范見表5-49。

（3）預備熱處理： 預備熱處理的過程如下：

        a. 消除切削加工應力退火：300～500℃，保溫1～3h，空冷。

       b. 去應力退火：700～900℃，保溫1～3h

（4）固溶及穩定化處理： 

      固溶熱處理：1000～1150℃，硬度≤187HBW。根據用戶需求在固溶處理后應進行穩定化處理。穩定化處理：850～930℃，保溫2～6h，水冷。

      因為單純的固溶處理，使鉻的碳化物全部溶入奧氏體中，鈮的碳化物則部分溶入奧氏體中，如果經400～800℃加熱，溶入奧氏體中的碳大部分以Cr₂₃C₆的形式析出，鈮固定鈦的作用得不到發揮，晶間腐蝕仍然發生。如果將溫度提高到高于Cr₂₃C₆的溶解溫度，且又是碳化鈮強烈析出的溫度（850～930℃），保溫2h以上，就能保證形成穩定的碳化鈮，防止了晶間腐蝕。

對于含鈦、鈮的0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti和1Cr18Ni12Mo3Ti等鋼，根據工作條件需要也應進行穩定化處理。

（5）力學性能： 07Cr18Ni11Nb、1.4912、S34709、347H不銹鋼的力學性能見表5-50。

（6）焊接： 可采用各種方法進行焊接，焊后不需進行熱處理。

（7）抗氧化性：在750～800℃的空氣中，此鋼具有穩定的抗氧化性能。

（8）耐蝕性： 07Cr18Ni11Nb（1Cr19Ni11Nb）347H不銹鋼的耐蝕性見表5-51。