鉻鎳奧氏體不銹鋼有很高的耐蝕性，加熱時不發(fā)生固態(tài)相變，其熱處理方式一般采用消除應(yīng)力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現(xiàn)介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱處理工藝

     06Cr19Ni10、304不銹鋼是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優(yōu)良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷拉鋼坯料退火工藝：加熱溫度970℃，水冷。

     冷拉材中間退火工藝：加熱溫度850℃，水冷。

     消除加工應(yīng)力退火：加熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除焊接應(yīng)力退火：加熱溫度700～900℃，空冷。

     固溶處理：加熱溫度1050～1100℃，水冷。薄壁件采取空冷。固溶處理后硬度≤187HBW。

    奧氏體不銹鋼固溶處理后硬度較低，如果要求零件具有一定的耐磨性，可在零件加工成形后根據(jù)廠里的條件進(jìn)行滲氮處理（氣體滲氮、液體滲氮，最好采用離子滲氮），表面硬度≥900HV。

二、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼熱處理工藝

     06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼具有較高的抗晶間腐蝕性能，焊接性良好，是穩(wěn)定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除加工應(yīng)力退火：加熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除焊接應(yīng)力退火：加熱溫度700～900℃，空冷。

     冷拉坯料退火：加熱溫度970℃，水冷。

     冷拉材中間退火：加熱溫度850℃，水冷。

     固溶處理：加熱溫度1050～1150℃，水冷，薄壁件宜采取空冷，固溶處理后硬度≤187HBW。

     固溶后穩(wěn)定化處理：加熱溫度850～900℃，保溫2～4h，水冷或空冷。

     對于要求耐磨的零件，也可進(jìn)行滲氮處理。

三、06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼的熱處理

  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩(wěn)定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除加工應(yīng)力退火，加熱溫度300～350℃，保溫1～2h后空冷。

     消除焊接應(yīng)力退火，加熱溫度700～900℃，保溫1～3h，空冷。

     消除冷作硬化退火，加熱溫度750～850℃，保溫1～3h，空冷。

     固溶處理：加熱溫度1000～1100℃，水冷，固溶后硬度≤187HBW。

     固溶后穩(wěn)定化處理：加熱溫度為850～900℃，保溫2～4h，水冷或空冷。