奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結構,無磁性,不能通過熱處理強化,只能采用冷加工強化手段提高強度。由于其耐蝕,良好的常溫和低溫韌性、易成型性和良好的可焊性而廣泛應用于各工業領域和日常消費領域。奧氏體不銹鋼產量約占不銹鋼產量的70%,其產品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的冶金產品類型。
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不銹鋼 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不銹鋼 是在相應不含氮的牌號基礎上發展起來的鋼種。由于氮的加入,顯著地提高了鋼的強度,同時仍保持較高的塑韌性水平。在耐蝕性方面,除仍保留原始鋼種的耐蝕特點外,氮的加入亦改善了鋼在某些方面的耐蝕性,如耐點蝕、縫隙腐蝕和耐晶間腐蝕方面均得到不同程度的提高,鋼的冶金生產工藝性能沒出現大的變動,易于生產板、管、絲、帶、鍛件、型材等冶金產品。在不含氮鋼種的的強度稍顯不足的應用領域,此兩鋼種是最佳候選材料。
一、化學成分
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不銹鋼 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不銹鋼的化學成分列于表1-160。
二、室溫力學性能
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不銹鋼 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不銹鋼的室溫力學性能見表 1-161 一些實測數據見表 1-162 。
三、高溫力學性能
(00Cr17Ni13Mo2N)316LN不銹鋼的高溫拉伸性能見表 1-163 。
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不銹鋼的高溫長時力學性能見表 1-164。
四、斷裂韌性
含氮的(0Cr17Ni13Mo2N)316N不銹鋼 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不銹鋼在低溫的斷裂韌性見圖1-167。
五、耐蝕性
兩個含氮鋼的耐蝕性基本保持了不含氮鋼的耐蝕水平。而在耐點蝕和耐縫隙腐以及耐晶間腐蝕方面則有所改善。作為尿素生產設備用鋼,(00Cr17Ni13Mo2N)316LN不銹鋼在休氏腐蝕實驗中(65%HNO3,沸騰,48h x 5),其腐蝕率小于3.3μm/48h,耐點蝕,耐縫隙腐蝕,耐應力腐蝕及耐選擇性腐蝕均優于316L不銹鋼。對于高碳的(0Cr17Ni13Mo2N)316N不銹鋼,在經過焊接或450~900℃的溫度范圍受熱,耐晶間腐蝕明顯下降,欲恢復其耐晶間腐蝕性能,需進行固溶處理。若不允許固溶處理,應選擇(00Cr17Ni13Mo2N)316LN不銹鋼。
六、工藝性能
a. 熱加工 鋼的熱加工性能良好,與不含氮鋼相似,由于其強度高,需稍大的變形力。適宜的熱加工溫度范圍為1150~850℃。
b. 冷加工 除變形抗力稍大外,此類鋼易于冷成形。
c. 熱處理 固溶處理溫度為1010~1120℃.薄帶生產的保溫時間為5min/mm(厚度),在水或空氣中冷卻。消除應力退火溫度為250~450℃ x (2~4h)空冷。
d. 焊接可采用各種焊接方法進行焊接,焊接材料宜選用與之相匹配的含氮的焊接材料,以保證材料的力學性能,對于00Cr17Ni13Mo2N鋼焊后不需固溶處理,在強腐蝕環境下使用的焊接件,不推薦選用0Cr17Ni12Mo2N。
七、物理性能
316N不銹鋼和316LN不銹鋼材料的物理性能見表1-165。
八、應用
(0Cr17Ni13Mo2N)316N不銹鋼 和 (00Cr17Ni13Mo2N)316LN不銹鋼主要用于要求較高強度的腐蝕環境,超低碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生產,人造纖維生產,造紙工業,制藥工業的反應器,高壓設備管線、泵、閥門等得到廣泛應用。在尿素生產中,需通過休氏試驗的設備和管線尤其適用。亦可用于超導和核聚變環境中的無磁高強度部件。